[实用新型]原料上料皮带计量装置

说明书

本实用新型涉及一种原料上料皮带计量装置，包括皮带输送机、PLC控制器、模拟量输入模块和若干测距传感器，所述若干测距传感器间隔设置在皮带输送机上方的横向安装支架上，所述若干测距传感器的检测端头朝向皮带输送机的皮带输送面，所述若干测距传感器分别连接至模拟量输入模块，所述模拟量输入模块再将信号接入到PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接至网络设备中，便于将相关信息传递给局域网。本实用新型通过多个测距传感器检测出皮带上的物料高度，结合皮带的带面宽度和传输速度，就可以利用PLC控制器计算出一个单位时间内皮带上物料的体积，同时对单位时间的累加就可以得出皮带输送机的输送量。

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体涉及一种原料上料皮带计量装置。

背景技术

刨花板又称碎料板，它是由木材、竹材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。由于刨花板的主要原料是竹木下脚料等废弃料，是废料的二次利用，因而也受到社会的推崇，近年来其需求量不断增长。

对于刨花板的生产而言，原料的管控是其生产成本和产品质量管控的基础。对于生产原料的管控需要在原料正式进入生产线时就开始计量，以便能够充分了解物料在各个生产环节中的物料损失情况和质量稳定性。目前的刨花板生产线中仅在几个关键部位设置称重传感器，不利于全面掌握和管控物料。为此，我们专门成立工作小组对生产线的起始端，也即原料上料工段进行计量管控，并对现有设备加以改进。

实用新型内容

鉴于现有的原料上料皮带输送机无法计量的不足，本实用新型提供一种原料上料皮带计量装置，通过在皮带输送机上加装测距传感器、PLC控制器、模拟量输入模块来解决皮带输送机上料的问题，提高对生产原料的管控能力。

本实用新型的技术方案在于：一种原料上料皮带计量装置，包括皮带输送机、PLC控制器、模拟量输入模块和若干测距传感器，所述若干测距传感器间隔设置在皮带输送机上方的横向安装支架上，所述若干测距传感器的检测端头朝向皮带输送机的皮带输送面，所述若干测距传感器分别连接至模拟量输入模块，所述模拟量输入模块再将信号接入到PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接至网络设备中，便于将相关信息传递给局域网。

优选地，所述测距传感器采用光电测距传感器。

优选地，所述若干测距传感器等间距并排设置在横向安装支架上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过多个测距传感器检测出皮带上的物料高度，结合皮带的带面宽度和传输速度，就可以利用PLC控制器计算出一个单位时间内皮带上物料的体积，同时对单位时间的累加就可以得出皮带输送机的输送量。本实用新型可以通过增加测距传感器以及缩段单位计量时间来提高计量精度。

附图说明

图1为实施例中原料上料皮带计量装置未输送物料时的结构示意图。

图2为实施例中原料上料皮带计量装置输送物料时的结构示意图。

图中：1－皮带输送机、2－横向安装支架、K1、K2、K3、K4、K5－测距传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型的原料上料皮带计量装置包括皮带输送机1、PLC控制器、模拟量输入模块和五个测距传感器，五个测距传感器采用光电测距传感器，分别是K1、K2、K3、K4、K5，所述五个测距传感器等间距并排设置在皮带输送机1上方的横向安装支架2上，所述五个测距传感器的检测端头朝向皮带输送机1的皮带输送面，所述五个测距传感器分别连接至模拟量输入模块，所述模拟量输入模块的输出端再将信号接入到PLC控制器，所述PLC控制器的输出端连接至网络设备中，便于将相关信息传递给局域网。至于