[实用新型]一种8字扣压合机构

说明书

本实用新型是一种8字扣压合机构，该压合机构包括机架、以及安装在所述机架上的升降组件、压铸组件、扣合组件和驱动组件，所述压铸组件包括固定座、滑杆和压铸杆，固定座上设有滑槽，滑杆滑动地设置在滑槽中，压铸杆与滑杆连接在一起，用于压铸物料；扣合组件设置于升降组件的内侧，扣合组件包括推送杆和安装座，推送杆设置在安装座上，升降组件连接并驱动扣合组件的推送杆来推动物料前进扣合；驱动组件分别与压铸组件、升降组件可拆卸地连接，驱动组件用于控制驱动升降组件及压铸组件上下移动。本实用新型在压铸的过程中，压合机构使扣环上凸块受力平衡，而且压扁的部分不会出现裂纹等现象，大大延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压合设备领域技术领域，具体涉及一种8字扣压合机构。

背景技术

目前，8字扣的扣合基本采用压合机来压铸，其中，压铸工艺是将压力、速度以及时间等工艺因素得到统一的过程。同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，并且相辅相成。只有正确选择和调整这些因素，使之协调一致，才能获得预期的结果。然而，在实际压铸过程中，受力的不平衡导致8字扣的扣合寿命短，从而增加了使用成本。

基于上述问题，本实用新型针对上述压铸过程中由于受力不平衡到导致8字扣使用寿命短的技术问题，提供一种压合机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种8字扣压合机构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种8字扣压合机构，该压合机构包括机架、以及安装在所述机架上的升降组件、压铸组件、扣合组件和驱动组件，其中：

所述压铸组件包括固定座、滑杆和压铸杆，所述固定座上设有滑槽，所述滑杆滑动地设置在所述滑槽中，所述压铸杆与滑杆连接在一起，用于压铸物料；

所述扣合组件设置于升降组件的内侧，所述扣合组件包括推送杆和安装座，所述推送杆设置在安装座上，所述升降组件连接并驱动扣合组件的推送杆来推动物料前进扣合；

所述驱动组件分别与压铸组件、升降组件可拆卸地连接，驱动组件用于控制驱动升降组件及压铸组件上下移动。

进一步的，所述升降组件包括安装板、齿轮组、传动轴、升降轴和推动部，所述安装板由三块相互之间围绕形成安装空间的第一安装板、第二安装板和第三安装板组成，所述齿轮组和升降轴均设置在所述安装空间内，所述齿轮组由配合传动的主齿轮和从齿轮组成，所述主齿轮安装在安装板的上端，从齿轮位于主齿轮下方，所述传动轴依次穿过第一安装板、主齿轮和第二安装板，且所述传动轴的一端与第一安装板可拆卸地连接，传动轴的另一端与推动部可拆卸地连接，所述升降轴上设有齿条，所述齿条与齿轮组相配合传动。

进一步的，所述升降轴的下端与驱动组件连接，并通过驱动组件带动升降轴上下移动，与所述升降轴上的齿条相配合的齿轮组随升降轴上下移动而旋转，从而带动传动轴和推动部旋转，所述推动部旋转推动推送杆进行压合动作或旋转复位。

进一步的，所述推动部的侧部设有螺纹孔，所述传动轴的曲面上设与所述螺纹孔相对应的孔道，并通过螺栓依次穿过螺纹孔和孔道将推动部与传动轴相连接。

进一步的，所述推送杆的下方设置有多个弹性部件。

进一步的，所述驱动组件包括电机、连接杆和横梁，所述电机的输出轴上装有转盘，所述转盘与连接杆的一端偏心转动连接，所述连接杆的另一端与横梁的中部连接，所述横梁分别与压铸组件、升降组件连接。

进一步的，所述电机通过转盘和连接杆组成的曲柄结构推动横梁上下运动，所述横梁连接并带动升降轴上下滑动。

进一步的，该压合机构还包括出料组件，用于输出成品的物料，所述出料组件包括底板和两块侧板，两块所述侧板安装在底板的两侧以形成出料通道，压铸后的8字扣通过所述出料通道流出。