[实用新型]一种钕铁硼磁体成型加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼磁体成型加工装置，包括压柱、公模、底座、上盖、定位板、固定螺杆、脱模气缸和母模，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置压柱与底座，实现水平方向上钕铁硼磁体的成型，具有加工过程简单、成本低、效率高、脱模方便等优势。

【技术领域】

本实用新型涉及磁体成型技术领域，特别是一种钕铁硼磁体成型加工装置。

【背景技术】

钕铁硼磁体可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种，粘结主要是采用注塑成型，而烧结则是抽真空通过高温加热成型。对于烧结钕铁硼磁体的制作工艺一般包括配料、熔炼、制粉、压制、烧结和时效，其中压制的目的是在一定的压力下，使磁性粉末具有预定的几何形状、尺寸、压制密度和强度的半成品，同时在压制时还可以保证其在磁场取向中获得一定的取向度。压制模具不但影响到压制过程的进行和压坯尺寸，而且对最终毛坯的磁性能也有很多的影响，现有的钕铁硼磁体成型加工设备为了方便脱模，选用横向加压的方式压制钕铁硼磁体，但是由于重力影响，横向压制生产的钕铁硼磁体下半部分的密度会大于上半部分，进而影响产品性能，因此，有必要提出一种钕铁硼磁体成型加工装置，来解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钕铁硼磁体成型加工装置，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置压柱与底座，实现水平方向上钕铁硼磁体的成型，具有加工过程简单、成本低、效率高、脱模方便等优势。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钕铁硼磁体成型加工装置，包括压柱、公模、底座、上盖、定位板、固定螺杆、脱模气缸和母模，所述底座上方设有上盖，所述上盖的下表面上设有定位板，所述底座内部设有母模槽，所述母模槽内设有母模，所述底座的左侧壁和右侧壁上设有固定螺杆，所述固定螺杆末端设有顶板，所述顶板紧贴母模的外侧壁，所述母模上方设有压柱，所述压柱的下表面上设有公模，所述上盖与定位板上设有压柱通孔，所述压柱穿过压柱通孔，所述底座的底面上设有凹槽，所述母模槽和凹槽的中心处设有脱模通孔，所述凹槽内设有脱模气缸，所述脱模气缸的脱模杆穿过脱模通孔。

作为优选，所述固定螺杆与顶板为一体式设计，所述顶板为圆片状。

作为优选，所述定位板与上盖为一体式设计，所述定位板的尺寸与底座内壁相契合。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置压柱与底座，实现水平方向上钕铁硼磁体的成型，具有加工过程简单、成本低、效率高、脱模方便等优势。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种钕铁硼磁体成型加工装置的结构示意图。

图中：1-压柱、2-公模、3-底座、30-母模槽、31-凹槽、4-上盖、5-定位板、6-固定螺杆、60-顶板、7-脱模气缸、70-脱模杆、8-母模。

【具体实施方式】

参阅附图，本实用新型一种钕铁硼磁体成型加工装置，包括压柱1、公模2、底座3、上盖4、定位板5、固定螺杆6、脱模气缸7和母模8，所述底座3上方设有上盖4，所述上盖4的下表面上设有定位板5，所述底座3内部设有母模槽30，所述母模槽30内设有母模8，所述底座3的左侧壁和右侧壁上设有固定螺杆6，所述固定螺杆6末端设有顶板60，所述顶板60紧贴母模8的外侧壁，所述母模8上方设有压柱，所述压柱1的下表面上设有公模2，所述上盖4与定位板5上设有压柱通孔，所述压柱1穿过压柱通孔，所述底座3的底面上设有凹槽31，所述母模槽30和凹槽31的中心处设有脱模通孔，所述凹槽31内设有脱模气缸7，所述脱模气缸7的脱模杆70穿过脱模通孔。

其中，所述固定螺杆6与顶板60为一体式设计，所述顶板60为圆片状。