[实用新型]一种用于制粒机切刀的安装调整结构

说明书

本实用新型提供一种用于制粒机切刀的安装调整结构，包括靠近制粒机环模外表面水平设置的切刀、使切刀沿环模轴向方向旋转的角度调整组件、用于控制切刀和角度调整组件下降运动的控制组件，控制组件上端与支撑座连接，环模设置在铰接座上，支撑座与铰接座连接；环模内设置有两个用于挤压粉料的转动辊，两个转动辊的外表面与环模的内表面接触，穿过转动辊的转轴与铰接座连接，环模与用于驱动环模旋转运动的动力装置连接。本实用新型提供的用于制粒机切刀的安装调整结构，使得制粒机切刀与环模的相对位置便于调整，使得切刀与环模工作面成平行线，保证了制备饲料颗粒尺寸的一致性。

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体说是涉及一种用于制粒机切刀的安装调整结构。

背景技术

在饲料生产过程中，通常利用制粒机进行制备，以此获得细小均匀的饲料颗粒。制粒机制备的原理是通过旋转环模，环模进而带动内部的转动辊，转动辊外表面挤压饲料粉，饲料粉通过环模外表面生成条（柱）状饲料，再通过设置在环模上的切刀，将条状饲料切割成粒状，最终获得均匀细小的饲料颗粒。然而在实际生产过程中，制粒机的大盘因为磨损，容易造成环模与切刀不平行的现象，造成切刀与环模工作面不是平行线，很容易造成颗粒长度的不一致。

现有技术通常采用更换制粒机大盘的方式，来解决上述技术问题，但是成本高，且费时费力，因此，有必要针对切刀的位置进行调整，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制粒机切刀的安装调整结构，解决了制粒机切刀与环模的相对位置不便调整的技术问题，使得切刀与环模工作面成平行线，保证了制备饲料颗粒尺寸的一致性。

一种用于制粒机切刀的安装调整结构，包括靠近制粒机环模外表面水平设置的切刀、使所述切刀沿所述环模轴向方向旋转的角度调整组件、用于控制所述切刀和所述角度调整组件下降运动的控制组件，所述控制组件上端与支撑座连接，所述环模设置在铰接座上，所述支撑座与所述铰接座连接；

所述环模内设置有两个用于挤压粉料的转动辊，两个所述转动辊的外表面与所述环模的内表面接触，穿过所述转动辊的转轴与所述铰接座连接，所述环模与用于驱动所述环模旋转运动的动力装置连接。

本实用新型中，环模、转动辊和动力装置均是制粒机上的现有技术，在此不再详述，本实用新型的创新部分在于切刀的安装调整结构。设置有角度调整组件，使得切刀易于调整角度，使得切刀与环模工作面成平行线，保证了颗粒长度的一致性；设置有控制组件，用于微调整切刀的上下高度，避免切刀距离环模距离过小或过大。

所述角度调整组件包括分别设置在所述切刀远离所述环模一侧两端的两个扇形板、竖直放置且设置在两个所述扇形板之间的固定筒，所述固定筒与所述控制组件连接，所述扇形板的圆弧中心通过铰接轴与所述固定筒连接，所述固定筒为方形筒且上端开口底端封闭；

所述扇形板包括竖直面、与所述竖直面垂直的水平面以及连接所述竖直面和所述水平面的弧形面，所述扇形板通过所述竖直面与所述切刀连接，所述扇形板两侧设置有弧形长条孔，所述弧形长条孔的中心与所述弧形面的中心一致，设置在所述弧形长条孔内的限位柱同时穿过所述固定筒的下端部，所述弧形长条孔上下弧面设置有内啮合齿，所述限位柱一端设置有外啮合齿，所述内内啮合齿和所述外啮合齿相互啮合；

设置在所述固定筒下端的下螺杆垂直穿过所述限位柱。

更优地，固定筒的两侧分别紧贴在两个所述扇形板的侧面；在内啮合齿和外啮合齿的作用下，使得扇形板与限位柱紧紧连接，通过下螺杆，使得限位柱与所述固定筒紧紧连接；通过调整内外啮合齿的啮合位置，进而达到了调整切刀转角的目的。

所述限位柱包括两个相互平行的第一嵌入柱和第二嵌入柱、固定设置在所述第一嵌入柱和所述第二嵌入柱同一端的弧形部以及活动设置在所述限位柱另一端的端盖，所述弧形部上设置有外啮合齿，所述端盖成弧形状且设置有外啮合齿；