[实用新型]互锁式双阀门密封单罐体连续下料仓有效
申请号: | 201920309416.X | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN209685689U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 潘汉祥 | 申请(专利权)人: | 德龙(肇庆)科技有限公司 |
主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02 |
代理公司: | 51266 成都佳划信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 尹志敏<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 526600 广东省肇庆市德庆县德*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输料器 仓体 阀门 反应釜 本实用新型 第一进料口 抽气装置 生物质 下料仓 体内 抽气装置连接 生物质热裂解 抽真空处理 仓体内部 处理部件 阀门安装 阀门打开 阀门连通 其他生物 真空环境 真空状态 单罐体 互锁式 连续化 双阀门 互锁 密封 转入 输出 | ||
本实用新型公开了一种互锁式双阀门密封单罐体连续下料仓,包括仓体、第一阀门、第二阀门、第一输料器和抽气装置;仓体上设置有第一进料口,第一阀门安装在第一进料口;第一输料器安装在仓体底部,第一输料器用于将仓体内的生物质向外输出,第一输料器的末端设置第二阀门,第一输料器通过第二阀门连通至反应釜或其他生物质处理部件;抽气装置连接仓体,抽气装置用于对仓体内部进行抽真空处理;本实用新型的下料仓利用两个阀门的互锁关系确保每次第二阀门打开时,仓体内同样处于真空状态,生物质由仓体转入反应釜的过程不影响反应釜本身的真空环境,实现生物质热裂解工艺的连续化进行。
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种用于生物质热裂解的互锁式双阀门密封单罐体连续下料仓。
背景技术
生物质热裂解是指生物质在真空或其他缺氧环境中利用热能切断生物质大分子中碳氢化合物的化学键,使之转化为小分子物质的热降解过程;最终生成的产物一般是液体生物油、可燃气体和固体生物炭。现有技术中生物质热裂解的普遍做法是在真空容器内对生物质进行升温,将最终产生的生物炭和气体分离。现有技术的生物质热裂解设备缺乏有效的加料装置,每次添加新的生物质物料都会对热裂解设备的真空环境造成破坏,需要重新进行抽真空处理,无法实现连续化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生物质热裂解的下料仓,通过两个互锁的阀门克服生物质添加对热裂解设备的真空环境的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种互锁式双阀门密封单罐体连续下料仓,包括仓体、第一阀门、第二阀门、第一输料器和抽气装置;
仓体上设置有第一进料口,第一阀门安装在第一进料口;
第一输料器安装在仓体底部,第一输料器用于将仓体内的生物质向外输出,第一输料器的末端设置第二阀门,第一输料器通过第二阀门连通至反应釜或其他生物质处理部件;
抽气装置连接仓体,抽气装置用于对仓体内部进行抽真空处理;
第一阀门和第二阀门应保持互锁关系,即第一阀门只能在第二阀门关闭的情况下开启,第二阀门只能在第一阀门关闭抽气装置对仓体内部进行抽真空处理后的状态下开启;确保每次第二阀门打开时,仓体内同样处于真空状态,生物质由仓体转入反应釜的过程不影响反应釜本身的真空环境。
第一输料器的一种具体形式是第一螺旋输料器,包括转轴和输料管路,转轴的表面设置有螺旋叶片,转轴位于输料管路内,旋转的转轴及螺旋叶片驱动生物质沿着输料管路运动。
进一步的,仓体内部设置有第一蝴蝶板,第一蝴蝶板将生物质引流至第一螺旋输料器。
进一步的,下料仓还包括一级反应釜,第一输料器通过第二阀门连通至一级反应釜的第二进料口;一级反应釜内设置有第二螺旋输料器和第二蝴蝶板,第二螺旋输料器从一级反应釜的底部穿过并连通至反应釜或其他生物质处理部件,第二蝴蝶板位于第二螺旋输料器之上。第一蝴蝶板和第二蝴蝶板通过液压装置控制它的伸缩行程,实现不同角度、不同速度、不同力矩、不同频率的动作,以达到对物料破拱/疏松,有导向地顺畅落入螺旋输送器的矩形入料口的目的。
为了赋予整个下料仓烘干生物质的功能,可以在一级反应釜之外设置护套,护套与一级反应釜之间具有间隙形成夹层,夹层与外界连通,护套的底部设置有用于导入热空气的进气口,将适宜温度的热空气以一定的流速导入护套与一级反应釜之间的夹层即可将一级反应釜的温度提高,烘干生物质。
有益效果:(1)本实用新型的下料仓利用两个阀门的互锁关系确保每次第二阀门打开时,仓体内同样处于真空状态,生物质由仓体转入反应釜的过程不影响反应釜本身的真空环境,实现生物质热裂解工艺的连续化。(2)本实用新型的下料仓在一级反应釜之外设置护套,引入热空气与护套配合定量加热一级反应釜,使得一级反应釜兼具烘干生物质的功能。
附图说明
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