[实用新型]更换钻杆的辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种更换钻杆的辅助装置，包括本体，本体固定安装在推进器上且可相对推进器进行旋转运动，本体包括上座板、连接杆和下座板，上座板与下座板平行设置，连接杆设置在上座板与下座板之间并连接上座板与下座板，上座板的一端上设置有第一铰接孔，下座板的一端上设有第二铰接孔，本体通过上座板的第一铰接孔和下座板的第二铰接孔固定安装在推进器上，上座板上开设有弧形开口槽，下座板上开设有若干个置放钻杆的通孔，通孔与弧形开口槽的位置相配合，使得钻杆与推进器平行安放。通过辅助装置可以实现更快速方便地更换钻杆，提高钻孔的工作效率，同时减轻钻孔人员的劳动强度；配合双程操作的的推进器，可以完全实现单人操作快速换杆。

技术领域

本实用新型属于钻车技术领域，具体涉及一种更换钻杆的辅助装置，用于需手动更换钻杆的潜孔钻车上，特别是钻杆长度大于3米的手动更换钻杆的潜孔钻车。

背景技术

全自动液压潜孔钻车可以实现自动更换钻杆，但价位高，一般在一百多万左右，而普通的潜孔钻车仅需要二十万左右，从成本上来考量，大多数客户还是会选择购买普通的潜孔钻车，但对于长度较长的钻杆，由于钻杆的重量大，人工更换起来非常费力，而且一个人根本无法完成换杆的动作，对于需要连续钻孔的实际工作来说，大大降低了工作效率，人工成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种在连续钻孔作业中可以实现快速更换钻杆的辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括本体，本体固定安装在推进器上且可相对推进器进行旋转运动，本体包括上座板、连接杆和下座板，上座板与下座板平行设置，连接杆设置在上座板与下座板之间并连接上座板与下座板，上座板的一端上设置有第一铰接孔，下座板的一端上设有第二铰接孔，本体通过上座板的第一铰接孔和下座板的第二铰接孔固定安装在推进器上，上座板上开设有弧形开口槽，弧形开口槽远离第一铰接孔且圆心与第一铰接孔的圆心重合，下座板上开设有若干个置放钻杆的通孔，通孔与弧形开口槽的位置相配合，使得钻杆与推进器平行安放，上座板在远离连接杆的表面上设置有若干个挡杆，挡杆均横向设置在弧形开口槽上用于隔开每一根钻杆，挡杆的一端铰接在上座板的外侧且伸出上座板，另一端沿着弧形开口槽的直径方向延伸至跨过弧形开口槽，挡杆在伸出上座板的部分上均设置有拉绳。

在本实用新型中，进一步的，下座板上设置有若干个第一位置定位孔，第一位置定位孔的圆心均设置在以第二铰接孔的圆心为圆心的同一圆上，用于更换不同根钻杆时的固定，使操作更平稳快捷。

在本实用新型中，优选的，下座板上的通孔设置为两个。

在本实用新型中，进一步的，下座板的第二铰接孔附近设置有第二位置定位孔，更换好钻杆后使本体转动至远离推进器从而不妨碍推进器作钻孔动作，通过第二位置定位孔使得本体不会在推进器钻孔中产生晃动。

在本实用新型中，进一步的，下座板在所有通孔处设有腰型加强筋。

本实用新型的有益效果是：通过辅助装置可以实现更快速方便地更换钻杆，提高钻孔的工作效率，同时减轻钻孔人员的劳动强度；配合双程操作的的推进器，可以完全实现单人操作快速换杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例1本体的主视图。

图2为本实用新型实施例1本体的左视图。

图3为本实用新型实施例1本体的右视图。

图4为本实用新型实施例1本体与推进器配合更换钻杆一的剖面示意图。

图5为本实用新型实施例1本体与推进器配合更换钻杆二的剖面示意图。

图6为本实用新型实施例1本体远离推进器固定的剖面示意图。