[实用新型]一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置

说明书

本实用新型公开了一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，包括工作台，所述工作台的顶部内壁两侧均通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有原料箱，且原料箱的底部外壁焊接有固定杆，所述固定杆的底部外壁通过螺钉固定有保护罩，且保护罩的顶部外壁和原料箱的底部外壁均开有下料孔，所述下料孔的内壁焊接有浇注管，所述原料箱的顶部外壁开有出气孔。本实用新型可以避免操作失误输送金属溶液，保护罩阻挡溶液飞溅，有助于提高安全性，可以对金属液进行压实，搅拌叶转动混合溶液，可以保证原料质量，有助于提高产品质量，可以有效去除溶液中的气泡。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置。

背景技术

注塑模具可以赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具通过金属液体浇筑而成，现有的浇筑装置一般包括成型模具和浇注管，将金属溶液注入成型模具中，等金属溶液冷却成型后获得注塑模具，由于金属溶液的温度极高，在浇筑过程中若出现操作失误，极易导致工作人员烫伤，而且若产生金属液体飞溅，可能会损坏周边设备甚至造成火灾，安全性能低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，包括工作台，所述工作台的顶部内壁两侧均通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端外壁通过螺钉固定有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉固定有原料箱，且原料箱的底部外壁焊接有固定杆，所述固定杆的底部外壁通过螺钉固定有保护罩，且保护罩的顶部外壁和原料箱的底部外壁均开有下料孔，所述下料孔的内壁焊接有浇注管，所述原料箱的顶部外壁开有出气孔，且出气孔的内壁设置有搅拌机构和排气机构，所述原料箱的顶部外壁通过螺钉固定有输送电机，且输送电机的输出轴通过键连接有螺纹轴。

优选的，所述工作台的顶部外壁开有保护槽，且保护槽的底部内壁焊接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶部外壁和保护罩的底部外壁均焊接有触片。

优选的，所述工作台的顶部外壁开有成型槽，且成型槽的底部内壁通过螺钉固定有冷却盘管，成型槽的内壁放置有成型模具。

优选的，所述搅拌机构包括支撑管和搅拌叶，且支撑管通过轴承连接于出气孔的内壁，搅拌叶通过键连接于支撑管的一侧外壁，支撑管的一侧外壁开有通气孔。

优选的，所述排气机构包括出气管和拦网，且出气管插接于出气孔的内壁，拦网通过螺钉固定于出气管的顶部外壁，拦网的底部外壁焊接有复位弹簧，复位弹簧的底部外壁通过螺钉固定有密封塞。

优选的，所述螺纹轴的一侧外壁顶部和支撑管的一侧外壁顶部均通过键连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合。

优选的，所述输送电机通过导线与两个触片相连接，且两个触片和电动推杆均通过导线连接有开关，开关通过导线连接有电源。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，具备以下有益效果：

1.该安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，通过设置的两个触片和保护罩，当保护罩脱离保护槽时，两个触片分离，输送电机处于断电状态，保证螺纹轴停止转动，可以避免操作失误输送金属溶液，保护罩阻挡溶液飞溅，有助于提高安全性；

2.该安全性好的注塑模具加工用浇筑装置，通过设置的螺纹轴和搅拌叶，螺纹轴转动输送金属液，可以对金属液进行压实，搅拌叶转动混合溶液，可以保证原料质量，有助于提高产品质量；