[实用新型]用于激光焊接的气体保护装置

说明书

本实用新型实施例涉及激光焊接领域，提供一种用于激光焊接的气体保护装置包括：内腔体和外腔体；外腔体套设在述内腔体外，外腔体的上端与内腔体的上端相连，外腔体的端面板与内腔体的下端之间存在间隙；端面板上开设有与内腔体的下端开口相对的第一通孔，端面板位于内腔体与外腔体之间的区域开设有多个第二通孔；外腔体的侧壁上开设有多个对称布置的进气孔，内腔体的侧壁上开设有多个第三通孔。本实用新型实施例提供的用于激光焊接的气体保护装置可以在焊缝熔池区域以及熔池凝固后的未冷却区域形成较好的保护气体氛围，对激光焊接焊缝的整个焊接过程形成有效的气体保护，从而提高了焊缝的质量。

技术领域

本实用新型实施例涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种用于激光焊接的气体保护装置。

背景技术

随着激光焊接技术的应用领域越来越广泛，焊缝接头形式越来越复杂，很多情况下，传统使用的保护方式不能满足焊缝保护的要求，尤其是某些具有一定特点的焊缝形式，需要进一步开发更先进的气体保护装置。

传统的激光焊接气体保护装置有两种方式：一是同轴保护气体装置，另一种是旁轴侧吹气体保护装置。两种气保护装置各有优劣：1)同轴保护气体装置可以对各种轨迹路线的焊缝进行气体保护，但是因其有效保护面积较小，仅能对当前熔池进行一定程度的气体保护，所以保护效果较差；2)旁轴侧吹气体保护装置可以对直线或者类似直线轨迹路线的焊缝进行气体保护，只要旁轴的出气口排布较长，且其宽度足够覆盖焊缝，就能够对焊缝进行有效保护，但是在一些特殊的焊缝轨迹上不能完全适用，比如说封闭图形的焊缝，因为焊接头在焊接过程中不能够进行旋转，故不能实现气体保护装置一直处于熔池后方，但是如果气体保护装置不能处在熔池后方就不能对焊缝进行有效保护，所以旁轴侧吹气体保护装置有较大的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于激光焊接的气体保护装置，用以解决现有技术中激光焊接过程中气体保护装置的保护效果较差的问题。

本实用新型实施例提供一种用于激光焊接的气体保护装置，包括：内腔体和外腔体；所述内腔体的结构为上下开口的中空结构；所述外腔体的结构为上端开口、下端具有端面板的中空结构；所述外腔体套设在所述内腔体外，所述外腔体的上端与所述内腔体的上端相连，所述端面板与所述内腔体的下端之间存在间隙；所述端面板上开设有与所述内腔体的下端开口相对的第一通孔，所述端面板位于所述内腔体与所述外腔体之间的区域开设有多个第二通孔；所述外腔体的侧壁上开设有多个对称布置的进气孔，所述内腔体的侧壁上开设有多个第三通孔。

其中，所述的用于激光焊接的气体保护装置，还包括：第一连接机构；所述第一连接机构的一端用于连接焊接头，另一端与所述内腔体的上端及所述外腔体的上端相连。

其中，所述的用于激光焊接的气体保护装置，还包括：可伸缩调节机构；所述可伸缩调节机构的一端与所述第一连接机构的另一端相连，所述可伸缩调节机构的另一端与所述内腔体的上端及所述外腔体的上端相连。

其中，所述第一连接机构包括：顶板和两个侧板；所述顶板用于与焊接头相连，且所述顶板上开设有第四通孔，所述第四通孔用于焊接头发出的激光射入；两个所述侧板相对布置在所述顶板的下方，且所述侧板的一端与所述顶板的端部的下方相连，所述侧板的另一端与所述可伸缩调节机构的一端相连。

其中，所述可伸缩调节机构包括：两个调节板；每个所述侧板的下端侧壁上均开设有滑道，每个所述调节板的一端侧壁上均连接有滑杆；所述滑杆可滑动地设置在所述滑道内；每个所述调节板的相对端均与连接板相连，所述连接板与所述内腔体的上端及所述外腔体的上端相连，且所述连接板上开设有与所述第四通孔及所述内腔体的上端开口相对的第五通孔。

其中，所述第一连接机构还包括：设置在两个所述侧板之间的加强筋板；所述加强筋板上开设有与所述第四通孔相对的第六通孔。

其中，所述内腔体的形状为圆锥形，所述内腔体的大口端与所述外腔体的上端相连，所述内腔体的小口端与所述端面板上的第一通孔相对。