[实用新型]一种双头全自动切割钻孔机有效
申请号: | 201920310750.7 | 申请日: | 2019-03-12 |
公开(公告)号: | CN209532680U | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 黄军雄 | 申请(专利权)人: | 深圳壮雄科技有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q7/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 518101 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝型材 切割 顶面 机头基板 机头导轨 本实用新型 滚珠丝杠 钻孔机 打孔 双头 铝型材加工 打孔装置 精密齿条 锯片电机 送料基板 钻孔气缸 钻孔主轴 底面 滑块 脚杯 锯片 铝材 送料 钻孔 | ||
本实用新型揭示一种双头全自动切割钻孔机,包括机架,机架的顶面底面固定连接有脚杯,机架的顶面固定连接有机头导轨,机头导轨靠近背面的顶面固定连接有精密齿条,机头导轨的表面通过滑块固定连接有右侧机头基板,机架的顶面固定连接有左侧机头基板,左侧机头基板与右侧机头基板的顶面均固定连接有切割打孔装置;本实用新型通过连接在送料基板上的送料滚珠丝杠,使得当需要切割铝材时,启动锯片电机,使得锯片将铝型材切割,与此同时,位于铝型材正上方的钻孔主轴,在钻孔气缸带动的钻孔滚珠丝杠作用下,接触到铝型材为铝型材打孔,使得能在切割铝型材的同时为铝型材打孔,达到了提高铝型材加工效率的效果。
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,具体涉及一种双头全自动切割钻孔机。
背景技术
在铝型材加工行业,铝型材切割机是非常重要的设备,它将铝型材按指定长度切割成一段段,供后续工序使用,而铝型材在使用过程中需要通过连接件进行连接,因此在切割完成后往往需要单独将铝型材根据需要进行反转后来钻孔加工,以此来方便连接件的螺丝安装
现有的铝型材切割机往往只有单一的切割功能,切割完成后,单独的将铝型材进行翻转并钻孔的操作使得对铝型材的加工较为麻烦,无法一次成型,影响合格铝型材的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种双头全自动切割钻孔机,具有能够对铝型材同时进行切割与打孔,加工效率高的优点,解决了现有设备对铝型材加工时需要单独进行切割与并铝型材翻转打孔加工的缺点。
本实用新型的双头全自动切割钻孔机,包括机架,机架的顶面底面固定连接有脚杯,机架的顶面固定连接有机头导轨,机头导轨靠近背面的顶面固定连接有精密齿条,机头导轨的表面通过滑块固定连接有右侧机头基板,机架的顶面固定连接有左侧机头基板,左侧机头基板与右侧机头基板的顶面均固定连接有切割打孔装置。
切割打孔装置包括送料基板,送料基板的顶面固定连接有送料导轨与送料丝杠固定座,送料丝杠固定座的表面通过轴承固定连接有送料滚珠丝杠,送料滚珠丝杠远离送料丝杠固定座的一端通过联轴器固定连接有送料伺服电机,送料伺服电机的底面与送料基板的顶面固定连接,送料滚珠丝杠的表面活动连接有送料滑块,送料滑块的顶面固定连接有铝材支撑板,铝材支撑板的顶面固定连接有压紧底座,压紧底座的顶面固定连接有原料压紧气缸,原料压紧气缸的连杆处固定连接有压紧板,压紧板远离原料压紧气缸的一侧活动连接有限位钢板,限位钢板的底面与压紧底座的顶面固定连接,左侧机头基板与右侧机头基板的顶面固定连接有切割外壳,切割外壳的表面镶嵌有锯片电机,锯片电机的输出端固定连接有切割锯片,切割外壳的正面固定连接有钻孔导轨与钻孔丝杠固定座,钻孔丝杠固定座的表面通过轴承固定连接有钻孔滚珠丝杠,钻孔滚珠丝杠的顶端固定连接有钻孔气缸,钻孔气缸镶嵌在切割外壳的顶面,钻孔滚珠丝杠的表面活动连接有钻孔滑块,钻孔滑块远离钻孔滚珠丝杠的表面固定连接有钻孔主轴。
本实用新型的双头全自动切割钻孔机,其中切割打孔装置的数量为两个,且两个切割打孔装置分别分布在左侧机头基板与右侧机头基板的顶面。
本实用新型的双头全自动切割钻孔机,其中右侧机头基板的背面固定连接有调节电机,调节电机的输出端固定连接有齿轮,齿轮的表面与精密齿条的表面啮合。
本实用新型的双头全自动切割钻孔机,其中左侧机头基板顶面的压紧底座的顶面固定连接有料尾压紧气缸,料尾压紧气缸的连杆处固定连接有压紧块,且料尾压紧气缸位于原料压紧气缸的左侧。
本实用新型的双头全自动切割钻孔机,其中切割外壳的背面开设有吸风口,且吸风口的内壁设置有抽风机。
本实用新型的双头全自动切割钻孔机,其中送料导轨与钻孔导轨的数量均为两条,且送料丝杠固定座位于两条送料导轨之间,钻孔丝杠固定座位于两个钻孔导轨之间。
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