[实用新型]一种重力铸造机

说明书

本实用新型公开了一种重力铸造机，涉及铸造机技术领域，解决了铸件成品率不高的技术问题。其技术要点是：其包括有用以夹持浇铸模具的第一开合模装置、第二开合模装置，供第一开合模装置和第二开合模装置在进料工位与操作工位之间运动的可旋转的回转装置；第一开合模装置包括有：本体，本体包含有基座件以及用以夹持浇铸模具的夹持件，基座件具有一对沿水平方向延伸且相对设置的悬臂，两悬臂之间转动连接有供夹持件套接的转轴；第一翻转机构，用于驱动本体沿第一方向进行翻转；第二翻转机构，用于驱动夹持件以转轴的轴线沿第二方向进行翻转。本实用新型具有金属液填充均匀、提高铸件质量以及生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及铸造机技术领域，特别涉及一种重力铸造机。

背景技术

重力铸造机在金属制造业得到普遍应用，重力铸造是指金属液在重力作用下浇入浇铸模具，待冷却后得到铸件的工艺方法重力铸造是指金属液在重力作用下浇入浇铸模具，待冷却后得到铸件的工艺方法。重力铸造机在金属制造业得到普遍应用。铸造的浇铸工序一般是通过浇铸机器人完成，浇铸机器人从容置有金属液的电炉中取出金属液，并注入浇铸模具中，经过冷却而得到铸件。如授权公告号为CN205110759U的中国专利公开了一种全自动旋转式重力铸造机，其包括有多个夹模装置以及供多个夹模装置安装的转盘，解决了单个铸造作用的问题。其中，夹模装置通过两个汽缸分别控制夹模装置沿竖直方向和水平方向的运动，使夹模装置可由水平放置翻转为竖直放置，从而使夹模装置实现翻转。

但是在铸造一些复杂的铸件时，前述的翻转方式并不能较好的使金属液均匀的分布于模具内部，从而可能出现金属液填充不均匀，导致成品率下降，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种重力铸造机，以解决上述问题，其具有金属液填充均匀、提高铸件质量以及生产效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种重力铸造机，包括有：用以夹持浇铸模具的第一开合模装置、第二开合模装置，供第一开合模装置和第二开合模装置在进料工位与操作工位之间运动的可旋转的回转装置；所述第一开合模装置包括有：

本体，所述本体包含有基座件以及用以夹持浇铸模具的夹持件，所述基座件具有一对沿水平方向延伸且相对设置的悬臂，两所述悬臂之间转动连接有用于固定夹持件的转轴；

第一翻转机构，用于驱动所述本体沿第一方向进行翻转；

第二翻转机构，用于驱动所述夹持件以所述转轴的轴线沿第二方向进行翻转。

进一步的，所述第一翻转机构包含有伺服电机以及第一驱动件；所述伺服电机的输出轴与所述本体相连，用以驱动本体沿第一方向摆动；所述第一驱动件倾斜配置于本体用以驱动所述本体沿第一方向进行摆动。

进一步的，所述第二翻转机构包括有沿水平方向设置于基座件上的第二驱动件以及设置于所述夹持件和所述悬臂之间的辅助旋转件；所述第二驱动件推动所述辅助旋转件以所述转轴为轴心进行旋转，用以带动所述夹持件沿第二方向进行翻转。

进一步的，所述辅助旋转件按顺时针方向分布有一第一锐角部，一钝角部，一直角部及一第二锐角部，所述第二驱动件的输出端与所述第一锐角部相连接，所述钝角部套接于所述转轴上，所述直角部和所述第二锐角部分别和所述夹持件固定连接。

进一步的，所述夹持件包括有动模组、与所述动模组相对设置的静模组以及第三驱动件；所述动模组包括有用以连接浇铸模具其中一侧的动模座以及用以第四驱动件；

所述静模组包括有用以连接浇铸模具另一侧的静模座以及用以驱动静模座进行旋转的第五驱动件；

所述第三驱动件通过多个导向轴连接在所述动模座与所述静模座之间用以驱动所述动模座沿导向轴轴线靠近或者远所述离静模座。