[实用新型]一种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机

说明书

本实用新型公开了一种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机，包括桌体、主体、转板和第一支撑块，所述主体的底端设置有桌体，且桌体顶端的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述支撑柱的另一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有转板，诉述转板一侧的顶端安装有第二支撑块，且第二支撑块内部的顶端安装有微型电机，所述微型电机的底端安装有第一卡块，且第一卡块的内部设置有第一卡槽。本实用新型通过安装有红外线感应器，红外线感应器安装在桌体的顶端，对正在缠绕的钢丝进行检测，将检测到的数据发送给单片机，若有人靠近则停止合股，避免造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，具体为一种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机。

背景技术

钢丝胶管内部的钢丝合股的质量好坏直接影响了钢丝胶管的承压和脉冲性能，所以提出一种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机，但是现有的钢丝合股机存在很多问题或缺陷。

第一，传统的钢丝合股机没有设置相应的张紧力控制和一定的引导力导致合股成的钢丝排列不均匀。

第二，传统的钢丝合股机安全性能较低，当肢体不小心接触到合股机时容易被钢丝缠绕，造成伤害。

第三，传统的钢丝合股机当合股钢丝出现断裂时，合股机无法及时停止工作，造成钢丝的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机，以解决上述背景技术中提出的没有设置相应的张紧力控制和一定的引导力导致合股成的钢丝排列不均匀、安全性能较低，当肢体不小心接触到合股机时容易被钢丝缠绕，造成伤害和当合股钢丝出现断裂时，合股机无法及时停止工作，造成钢丝的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机，包括桌体、主体、转板和第一支撑块，所述主体的底端设置有桌体，且桌体顶端的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述支撑柱的另一侧安装有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有转板，诉述转板一侧的顶端安装有第二支撑块，且第二支撑块内部的顶端安装有微型电机，所述微型电机的底端安装有第一转盘，且第一卡块的内部设置有第一转盘，诉述转板一侧的底端安装有第一支撑块，所述桌体的顶端安装有红外线感应器，所述红外线感应器的一侧桌体上安装有压力传感器，所述桌体顶端的另一侧安装有支撑板，且支撑板的一侧均匀安装有线圈，所述线圈的顶端支撑板上均设置有导线孔，所述控制面板、压力传感器和红外线感应器的输出端分别通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线分别与伺服电机和微型电机的输入端电性连接。

优选的，所述支撑柱与桌体之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述压力传感器与桌体之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述压力传感器的一侧桌体上安装有第一导向轮，并且第一导向轮的一侧桌体上安装有第二导向轮，第二导向轮的一侧桌体上安装有压紧轮，第一导向轮、第二导向轮与压紧轮在桌体上呈等间距排列。

优选的，所述第一支撑块的内部安装有第二转盘，且第二转盘的外侧壁皆均匀设置有第二卡槽，第二转盘的内部顶端安装有弹簧，且弹簧的顶端固定有卡座，卡座的内部设置有第一卡槽，且第一卡槽的外侧壁皆均匀设置有与第二卡槽相互配合的第二卡块，第一卡槽之间设置有绕线杆，且绕线杆的两端均设置有与第一卡槽相互配合的第一卡块，第一卡块与第一卡槽之间构成卡合结构。

优选的，所述绕线杆与第二转盘之间构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢丝胶管生产用的全自动数控钢丝合股机结构合理，具有以下优点：