[实用新型]一种PCB板的涂胶治具

说明书

本实用新型提供一种PCB板的涂胶治具，包括底板、压块和线束容纳盒，底板的表面贯穿地设置有涂胶口，涂胶口上设置有遮蔽块；压块可转动的安装在底板上，多个压块设置在涂胶口的周向上；线束容纳盒设置在底板上，线束容纳盒与涂胶口相邻，线束容纳盒的顶盖可打开，线束容纳盒上朝向涂胶口的一侧开设有过线口。将PCB板安装至底板的涂胶口上，通过压块进行固定，PCB板上不需要涂胶的地方被遮蔽块挡住，需要涂胶的地方从涂胶口露出，PCB板上的线束收纳在线束容纳盒中，避免干扰涂胶效果，使用本实用新型的涂胶治具可以十分方便地进行涂胶。

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域，具体是涉及一种PCB板的涂胶治具。

背景技术

PCB板在装联、调试合格后往往还需要在电路板组装件元件面和焊接面进行涂胶保护，涂胶保护的目的是使PCB板在储存和工作期间抵抗恶劣环境的影响，并增加机械性能，提高可靠性(如可以通过涂层使元件粘附于基板上，增加抗冲击，抗振动的能力),达到长期防潮,防霉和防盐雾侵蚀的作用。没有采取涂胶保护的PCB板，可能出现在使用半年后，PCB板开始产生铜绿、元器件发霉、个别元件引脚被腐蚀断裂等现象。

现常用的涂胶工艺有下列两种：

一、人工刷涂法：此方法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般适用于涂覆质量要求不是很高的场合。

优点：几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。

缺点：适用范围窄、效率最低、整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。

二、设备自动化涂覆：该工艺是当今业界的焦点，近年来发展迅速，出现了多种相关技术，该工艺均采用自动化设备和程序控制，有选择性地涂覆相关区域，适于中大批量生产；采用无空气喷嘴来进行涂覆。涂覆准确且不浪费材料，但对涂覆设备的要求较高。

优点：可节省大量的人力/物力；可涂覆各种类型的材料，材料利用率高，通常可达到95％以上，可有效地保证某些须裸露部分不被涂覆；极佳的涂覆一致性；可实现在线式生产，生产效率高；有多种喷嘴可供选择，可实现较清晰的边缘形状。

缺点：PCB板进行涂胶时，有很多接插件不用涂覆，需要在不用涂覆的区域预先贴上胶纸。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，PCB板上还有线束的干扰，影响涂覆效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便于涂胶的用于PCB板的涂胶治具。

为了实现上述的目的，本实用新型提供一种PCB板的涂胶治具，包括底板、压块和线束容纳盒，底板的表面贯穿地设置有涂胶口，涂胶口上设置有遮蔽块；压块可转动的安装在底板上，多个压块设置在涂胶口的周向上；线束容纳盒设置在底板上，线束容纳盒与涂胶口相邻，线束容纳盒的顶盖可打开，线束容纳盒上朝向涂胶口的一侧开设有过线口。

进一步的方案是，线束容纳盒包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和顶盖，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板依次首尾相连并围成上端开口的容纳腔，第一侧板靠近涂胶口的一侧设置，第三侧板的长度大于第一侧板的长度，第一侧板与第四侧板之间形成过线口，顶盖通过合页铰接在第三侧板上。

进一步的方案是，顶盖和第一侧板之间设置有卡扣组件。

进一步的方案是，涂胶口呈长方形，两个遮蔽块对称设置在涂胶口上。

更进一步的方案是，压块包括旋转座、压杆和拨杆，旋转座上贯穿地设置有安装孔，压杆设置在旋转座的周壁上，压杆的底壁与旋转座的底壁之间具有高度差，压杆沿水平方向延伸，拨杆设置在压杆上远离旋转座的一端。

进一步的方案是，旋转座呈圆柱形，安装孔沿旋转座的轴向设置，自旋转座向拨杆的方向上，压杆的宽度逐渐缩小。