[实用新型]一种配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备

说明书

本实用新型公开了一种配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备，包括预热炉本体和预热炉台车，预热炉台车运行在预热炉本体铺设的轨道上，预热炉台车上码垛有废钢压块；所述预热炉本体分为两段，分别为预热段、加热保温段，预热段和加热保温段的预热炉本体安装有煤气蓄热式烧嘴、空气蓄热式烧嘴和点火烧嘴。本实用新型提出的配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备，安装高温抽气式残氧分析仪，可确保高温有机物挥发燃烧完全，炉温检测热电偶与空、煤气供热调节阀有效配合，确保温度在设定范围内稳定或轻微波动；安装炉压检测微差压变送器和排烟调节阀，实时自动调节炉压，保证燃烧的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及到炼钢技术领域，具体为一种配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备。

背景技术

如果废钢压块经过预热至700-800℃后再加入转炉或电炉，不但可充分除去废钢中的水分和有机废物，降低钢水中的含气量，为后续精炼工艺阶段提供有力条件；而且可以缩短冶炼时间，使废钢在炉内的氧化减少，排出的烟尘量将有较大的降低，同时也减少了除尘设备的运行负荷，具有较好的环保节能效益。

由于废钢压块不可避免的会含有少量有机物,例如：油漆、油脂、塑料等等，特别是一些轻薄料的废钢压块会含有更多的油漆等，为了节省燃料降低排烟温度，采用常规燃烧技术必须配置较长的不供热段或空气换热器，因此会造成两方面的问题，一方面各种有机物无法完全燃烧，会有大量有机物在不供热段挥发后随烟囱排入大气或混合灰尘附着在换热器壁面上，影响换热；另一方面烟气中的气态有机物在低温段会形成少量的二噁英等剧毒物质，因此会严重污染大气环境，且目前还没有有效的低成本的烟气净化处理系统；基于此，提出一种配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备，以解决上述背景技术中提出废钢压块处理过程中，含有的少量有机物燃烧会产生剧毒物质污染大气环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配套废钢压块预热的环保节能型燃烧设备，包括预热炉本体和预热炉台车，所述预热炉台车运行于预热炉本体的内设定的轨道上，所述预热炉本体与预热炉台车间装配有预热炉配套燃烧系统，预热炉台车上码垛有废钢压块；所述预热炉本体分为两段，分别为预热段、加热保温段，预热段和加热保温段的预热炉本体两侧墙上部安装有煤气蓄热式烧嘴、空气蓄热式烧嘴和点火烧嘴；所述预热段的预热炉本体内安装第一空煤气蓄热式烧嘴喷口和空煤气水平燃烧通道，空煤气水平燃烧通道使得空煤气燃烧呈水平状火焰，加热保温段的预热炉本体内安装有第二空煤气蓄热式烧嘴喷口和空煤气倾斜燃烧通道，空煤气倾斜燃烧通道使得空煤气燃烧时呈倾斜状火焰；所述预热炉配套燃烧系统由空气侧引风机、煤气侧引风机、空、煤气供热调节阀、助燃鼓风机、煤气总管、煤气两位三通换向阀和空气两位三通换向阀作为主体构成；所述助燃鼓风机出口端三根空气管道对应连接空、煤气供热调节阀上的三个空气调节阀门后与各个空气两位三通换向阀连接，煤气总管出口端三根煤气管道对应连接空、煤气供热调节阀上的三个煤气调节阀门后与各个煤气两位三通换向阀连接，空气侧引风机进口端通过空烟管道与各个空气两位三通换向阀连接，煤气侧引风机进口端通过煤烟管道与各个煤气两位三通换向阀连接；所述空气侧引风机与各个空气两位三通换向阀连接的空烟管道上以及煤气侧引风机与各个煤气两位三通换向阀连接的煤烟管道上均安装有排烟调节阀。

优选的，所述预热炉台车采用条状矩形结构。

优选的，所述预热段、加热保温段的加热段及加热保温段的保温段所在预热炉本体的炉顶均设置1-2套高温抽气式残氧分析仪，并配置一套炉压检测微差压变送器，预热段、加热保温段的加热段及加热保温段的保温段所在预热炉本体的炉顶及炉两侧各设置6-9支炉温检测热电偶，高温抽气式残氧分析仪、炉压检测微差压变送器和炉温检测热电偶均位于预热炉本体的中心线上。

优选的，所述预热炉本体的炉顶采用全纤维结构砌筑而成，预热炉本体的侧墙采用高铝砖砌筑+保温材料结构，预热炉本体的炉顶与废钢压块之间的高度在1.4-1.8之间。