[实用新型]一种轮胎钢丝圈内周长测量支撑结构

说明书

本实用新型公开一种轮胎钢丝圈内周长测量支撑结构，包括垫圈及设置在工作台上的测量盘，测量盘包括左盘体和右盘体，左盘体和右盘体均为半圆台结构，且对称布置。每个盘体的侧面，由上到下间隔设有与普通钢丝圈相配合的多个直角台阶，任意相邻两个直角台阶之间，具有与异形钢丝圈相配合的斜台阶。垫圈有两个，对称布置在测量盘的两侧，每个盘体的侧面可拆卸安装一个垫圈。垫圈为半圆环结构，其横截面为方形结构，垫圈沿其伸长方向开有多个螺栓孔。本实用新型结构巧妙，采用垫圈实现异形钢丝圈在被撑开前的支撑，异形钢丝圈测量时不变形，垫圈拆装方便，同时满足尺寸接近的普通钢丝圈与异形钢丝圈的内周长测量，通用性好，测量精度高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械技术领域，具体涉及一种轮胎钢丝圈内周长测量支撑结构。

背景技术

随着市场对高质量轮胎的需求越来越大，对轮胎钢丝圈内周长测量仪的测量范围和精度要求越来越高，轮胎钢丝圈内周长测量仪测量盘是影响测量精度的关键部件。测量盘的结构、测量面与轮胎钢丝圈内侧面接触面的大小，决定测量精度的准确性。传统的测量盘是直边结构，测量六角钢丝圈或特殊结构的钢丝圈(六角钢丝圈或特殊结构的钢丝圈统称为异形钢丝圈)的内周长时，由于六角钢丝圈带有斜面，直边结构不能有效面接触，并会把钢丝圈内径拉变形，不能测量出钢丝圈实际内周长。为保证测量斜面要求，提高测量准确性，保证测量时异形钢丝圈不变形，因此需要带有斜边结构的测量盘。为了节省制造成本、提高通用性，在测量盘的侧壁设置直边结构和斜边结构，适用于多种结构和尺寸型号的钢丝圈。测量盘的侧壁的直边结构与其上方相邻的斜边结构尺寸接近时，放入该斜边结构外侧的异形钢丝圈在撑开前，无法实现固定。因此，现有技术亟待进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种轮胎钢丝圈内周长测量支撑结构，解决测量盘的直边结构与上方相邻的斜边结构尺寸接近，异形钢丝圈被撑开前，无法竖向被支撑，保持在斜边结构外侧问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轮胎钢丝圈内周长测量支撑结构，包括垫圈及设置在工作台上的测量盘，测量盘包括左盘体和右盘体，左盘体和右盘体均为半圆台结构，且对称布置。每个盘体的侧面，由上到下间隔设有与普通钢丝圈相配合的多个直角台阶，任意相邻两个直角台阶之间，具有与异形钢丝圈相配合的斜台阶。垫圈有两个，对称布置在测量盘的两侧，每个盘体的侧面可拆卸安装一个垫圈。垫圈为半圆环结构，其横截面为方形结构，垫圈沿其伸长方向开有多个螺栓孔。

优选地，左盘体和右盘体侧面的直角台阶数量相等，且位置分别一一对应，左盘体和右盘体侧面的斜台阶数量相等，且位置分别一一对应。

优选地，斜台阶的侧面为由下往上向外侧延伸形成的倾斜面。

优选地，每个盘体侧面的直角台阶为三个，同一盘体上的直角台阶的外径由上到下依次增大。同一盘体的任意相邻两个直角台阶之间的斜台阶为两个，同一盘体上的斜角台阶的平均外径由上到下依次增大。

优选地，各盘体下部第一位次直角台阶的外径，小于其上方相邻的斜台阶的最大外径。

优选地，各垫圈位于其对应的盘体下部第一位次直角台阶的外侧，垫圈的厚度等于下部第一位次直角台阶的高度，所述垫圈通过螺栓与对应的盘体固定相连。

优选地，所述螺栓孔均为沉孔。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构巧妙，采用垫圈实现异形钢丝圈在被撑开前的支撑，异形钢丝圈测量时不变形，垫圈拆装方便，同时满足尺寸接近的普通钢丝圈与异形钢丝圈的测量，通用性好，测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型一种轮胎钢丝圈内周长测量支撑结构的原理示意图。

图2是图1中某一部分的结构示意图，示出的是垫圈。