[实用新型]一种轴向磁场电机

说明书

本实用新型公开了一种轴向磁场电机，包括铁芯和电机壳体，铁芯包括：铁芯主体；绝缘层，绝缘层包覆整个铁芯主体，绝缘层上开设有铁芯螺栓孔，电机壳体上开设有壳体螺栓孔，铁芯位于电机壳体内，且螺栓穿过铁芯螺栓孔和壳体螺栓孔将铁芯固定在电机壳体上。通过将绝缘层包覆整个铁芯主体，在绝缘层上开孔与电机壳体连接，避免了在铁芯主体上焊接和钻孔导致的增大涡流损耗的问题，便于铁芯的固定，且提高了电机的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种轴向磁场电机。

背景技术

如图1所示，轴向磁场电机的定子铁芯1由厚度为0.15mm至0.5mm的硅钢片带材沿圆周方向卷绕成空心圆环，同时沿径向方向开一定数量的凹槽101，槽数一般为3的整数倍，用于安装导电线圈。所以整个定子铁芯1的结构是由几十甚至上百层硅钢片叠绕而成，但从定子铁芯1的安装位置来看，定子铁芯1的安装面与单片硅钢片垂直，这是定子铁芯1的基本结构形式。为了完成定子铁芯1的装配，一般会在定子铁芯1安装面钻孔以便于利用螺栓将其固定在其他结构件上，保证电机运行过程中定子铁芯1由于受到垂直于安装面的力而失效。

由于定子铁芯1是由多层薄硅钢片叠绕而成，所以为了能保证安装螺丝孔的精度，一般会在定子铁芯1安装面上进行焊接加固，同时为了得到安装面合理的平面度，需对定子铁芯1焊接后进行平面打磨的工序。所以这样的结构形式和安装方式存在以下几个问题：

(1)硅钢片较薄，钻孔时钻头施加的力会造成定子铁芯1变形；

(2)工序繁多，生产效率低，工艺稳定性差；

(3)由于定子铁芯1工作时硅钢片由于交变磁场的作用会产生涡流损耗，焊接和钻孔锁螺栓均会导致硅钢片之间导通，增大涡流损耗，从而降低电机的效率。

因此，如何便于定子铁芯的固定及提高电机的效率是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轴向磁场电机，能够便于定子铁芯的固定及提高电机的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种轴向磁场电机，包括铁芯和电机壳体，所述铁芯包括：

铁芯主体；

绝缘层，所述绝缘层包覆整个所述铁芯主体，所述绝缘层上开设有铁芯螺栓孔，

所述电机壳体上开设有壳体螺栓孔，所述铁芯位于所述电机壳体内，且螺栓穿过所述铁芯螺栓孔和所述壳体螺栓孔将所述铁芯固定在所述电机壳体上。

在一个具体的实施方案中，所述铁芯主体的一端开设有铁芯槽，所述铁芯主体的另一端开设有绝缘槽；

所述绝缘层包覆所述铁芯槽处开设有圆角；

所述绝缘层填充整个所述绝缘槽。

在另一个具体的实施方案中，所述绝缘层为环氧树脂层或者聚氨酯层。

在另一个具体的实施方案中，所述绝缘层为压塑模具压塑而成的压塑层或者为注塑模具注塑而成的注塑层。

在另一个具体的实施方案中，所述铁芯主体由硅钢片或者非晶材料绕设而成。

在另一个具体的实施方案中，所述壳体螺栓孔包括壳体内圆周螺栓孔和壳体外圆周螺栓孔；

所述铁芯螺栓孔包括铁芯内圆周螺栓孔和铁芯外圆周螺栓孔，所述铁芯内圆周螺栓孔与所述壳体内圆周螺栓孔位置对应，所述铁芯外圆周螺栓孔与所述壳体外圆周螺栓孔位置对应，且所述铁芯内圆周螺栓孔和所述铁芯外圆周螺栓孔分别设置在所述铁芯槽的内外两侧。

在另一个具体的实施方案中，所述电机壳体的底端上开设有允许冷却液进出的冷却液槽。