[实用新型]一种立式真空缓冲器

说明书

本实用新型公开了一种立式真空缓冲器，包括缓冲室，所述缓冲室上下两侧的连接口分别固定连通有上小缓冲室和下小缓冲室，所述上小缓冲室的顶部固定连通有排气管，用于所述上小缓冲室内部的气体排出，所述下小缓冲室的底部固定连通有竖管，用于将气体引入所下小缓冲室的内部，所述缓冲室两侧的内壁均固定安装有缓冲板，且表面开设有若干数量的滤孔。本实用提供的装置，热熔胶反应釜内水汽及热空气通过竖管进入缓冲室内部，经过缓冲室内部交错分布的缓冲板时水汽及热空气所夹带的胶体分离出来，而气体从上小缓冲室连接的排气管排出，避免了水汽及热空气所夹带的胶体进入气体管道导致管道堵塞。

技术领域

本实用新型涉及缓冲器技术领域，具体来说涉及一种立式真空缓冲器。

背景技术

热熔胶是一种具有可塑性的粘合剂，其原料本身为固体结构，且具有便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型的特点，同时热熔胶原料必须在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，所以生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，被广泛的使用。

进行热熔胶各原材料混合反应时，加热后变成液体的原材料在反应釜中搅拌的时候，会产生气泡，也就是热熔胶气泡；当反应结束需要出料时需要将反应釜内热熔胶的气泡抽取出去以得到清澈透明的热熔胶胶体。

热熔胶气泡被抽取的过程是通过抽真空的方式，抽取反应釜内水汽和热空气形成负压，直至反应釜内热熔胶气泡完全消除。在反应釜内水汽和热空气被抽取时一般会夹带有熔融状态的胶体，如果不进行胶体和气体的分离，胶体进入气体管道后冷却成热熔胶固体就会造成管道堵塞，无法再进行抽真空操作。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种消除反应釜内热熔胶气泡时起气液分离作用的立式真空缓冲器。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种立式真空缓冲器，包括缓冲室，所述缓冲室上下两侧的连接口分别固定连通有上小缓冲室和下小缓冲室，所述上小缓冲室的顶部固定连通有排气管，用于所述上小缓冲室内部的气体排出，所述下小缓冲室的底部固定连通有竖管，用于将气体引入所述下小缓冲室的内部，所述缓冲室两侧的内壁均固定安装有缓冲板，且表面开设有若干数量的滤孔。热熔胶反应釜内水汽及热空气通过竖管进入过滤装置中，先经过下小缓冲室，进入缓冲室内部，在经过缓冲室内部交错分布的缓冲板时水汽及热空气所夹带的胶体分离出来，而气体则在真空泵的抽取下，通过上小缓冲室上的排气管排除外部。从而避免了水汽及热空气所夹带的胶体进入气体管道导致管道堵塞。

作为优选，所述竖管的底端固定连通有热熔胶反应釜。热熔胶反应釜加热搅拌混合反应热熔胶各原材料时产生气泡，当使用真空泵抽取进行真空负压消泡时，水汽和热空气就会通过竖管进入缓冲室内，进行气体缓冲并和胶体分离。

作为优选，所述缓冲板呈倾斜角度并交错分布于缓冲室的内部。热熔胶气泡从小缓冲室A进入缓冲室内部，交错分布的缓冲板增大了，交错分布的缓冲板，增大了与热熔胶水汽及热空气的接触，更有利于气体和胶体的分离

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种立式真空缓冲器，热熔胶固体原料在热熔胶反应釜中被加热变成液体，并在热熔胶反应釜内进行搅拌混合反应，在搅拌的过程中，热熔胶液体会产生气泡，当使用真空泵抽取热熔胶反应釜时，热熔胶反应釜内水汽及热空气通过竖管进入过滤装置中，先经过下小缓冲室，进入缓冲室内部，在经过缓冲室内部交错分布的缓冲板时水汽及热空气所夹带的胶体分离出来，而气体则在真空泵的抽取下，通过上小缓冲室上的排气管排除外部。从而避免了水汽及热空气所夹带的胶体进入气体管道导致管道堵塞。同时本实用的提供的装置结构简单，能够解决本实用需要解决的问题，因此降低了整体装置的购置成本。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。