[实用新型]一种定子冲片

说明书

本实用新型公开了一种定子冲片，其技术方案要点是：包括冲片本体，冲片本体包括第一轭部、第二轭部，第一轭部和第二轭部均为环状，第一轭部和第二轭部的内环侧壁上均设有多个均匀分布的齿部，第一轭部的一端上设有第一卡块，第一轭部的另一端上设有第一卡槽，第二轭部的一端端部上设有第二卡槽，第二轭部的另一端上设有第二卡块，第一卡块与第二卡槽相适配，第二卡块与第一卡槽相适配。第一轭部和第二轭部可交替间隔排列生产，相对于直接冲压出整个定子冲片，对于钢板的利用率更高，减少边角料的剩余，减轻处理边角料的负担；并且第一轭部和第二轭部的两端相互卡合时，能够组合成一个完整的定子冲片，同样能够起到正常定子冲片的作用。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种定子冲片。

背景技术

定子冲片一般由硅钢片冲压而成，是电机的定子铁芯的组成部分

传统的定子冲片均是一个连续完整的环形结构，在生产过程中，会对硅钢片进行冲压，将环状的定子冲片冲压下来后，剩余的边角料也很难得到有效的利用，比较耗费材料，从而导致成本较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定子冲片，其具有节省生产材料的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体包括第一轭部、第二轭部，所述第一轭部和第二轭部均为环状，所述第一轭部和第二轭部的内环侧壁上均设有多个均匀分布的齿部，第一轭部的一端上设有第一卡块，第一轭部的另一端上设有第一卡槽，第二轭部的一端端部上设有第二卡槽，第二轭部的另一端上设有第二卡块，所述第一卡块与第二卡槽相适配，所述第二卡块与第一卡槽相适配。

通过上述技术方案，第一轭部和第二轭部可交替间隔排列生产，相对于直接冲压出整个定子冲片，对于钢板的利用率更高，减少边角料的剩余，减轻处理边角料的负担；并且第一轭部和第二轭部的两端相互卡合时，能够组合成一个完整的定子冲片，同样能够起到正常定子冲片的作用。

优选的，所述第一轭部和第二轭部的形状相同，第一轭部和第二轭部以冲片本体的中心呈中心对称设置。

通过上述技术方案，第一轭部和第二轭部可相互混用，方便加工，也方便组装成定子铁芯。

优选的，所述第一轭部的两端的外侧壁上均设有凸块，所述凸块一端的端面与第一轭部相应的端面平齐，所述凸块的厚度与第一轭部的厚度相同。

通过上述技术方案，凸块增加第一轭部相应端部的宽度，使第一轭部能够有足够的位置设置相应的第一卡块或是第一卡槽，第一轭部的结构稳定且不容易出现断裂。

优选的，所述凸块背离相应第一轭部的端面的一端为圆弧状。

通过上述技术方案，凸块突出于冲片本体且容易与外部发生碰撞，当第一轭部和第二轭部组合在一起时，相对的两个凸块贴合在一起，结合在一起的两个凸块的两端均为圆弧状，能够减少发生碰撞时受到的撞击力，降低对冲片本体结构的影响。

优选的，所述第一卡块的宽度不一，第一卡块的宽度从靠近第一轭部的一端向远离第一轭部的一端逐渐变大。

通过上述技术方案，第一卡块从上往下插入到相应的第二卡槽后，第一卡块无法通过水平移动的方式从第二卡槽中脱离，使得第一卡块和第二卡槽的连接稳定，从而使整个定子能够顺利组装成型。

优选的，所述第一轭部上设有定位槽，所述定位槽处在第一轭部外侧壁的中部。

通过上述技术方案，当多个第一轭部叠放在一起且需要进行压装时，可通过定位槽进行快速定位，并且在定位槽中嵌入特定的定位条，使多个第一轭部连接成一个整体，方便后续加工。

优选的，所述第一轭部上设有多个散热孔，多个散热孔绕冲片本体的中心均匀分布在第一 轭部表面。