[实用新型]生物质颗粒炉防卡料上料装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质颗粒炉防卡料上料装置，包括电机、螺旋输送机和下料管，所述螺旋输送机包括螺旋输送轴和套设于所述螺旋输送轴外的输送管，所述螺旋输送轴由所述电机驱动，所述输送管的上侧设有进料口，所述输送管的出料口与所述下料管的进料端相连接，其特征在于，所述下料管和所述螺旋输送轴之间的夹角为钝角，所述下料管向下倾斜设置。由于下料管和螺旋输送轴之间的夹角设计为钝角，使得长颗粒和粉末挤压成块的颗粒会被强行推出，避免了下料管和螺旋输送轴夹角在90°以内造成卡料，导致生物质颗粒无法排出的技术问题，也防止了火焰到窜入料仓中，取暖炉使用安全。

技术领域

本实用新型涉及生物质颗粒炉技术领域，具体的说，涉及一种生物质颗粒炉防卡料上料装置。

背景技术

通过使用生物质燃料代替煤炭取暖，以减少燃烧煤炭过程中产生的烟雾以及其它有害气体，且生物质燃料燃烧不会对环境造成污染，更符合环保理念。生物质颗粒可采用稻谷壳、玉米皮和花生皮等农作物原材料经粉碎压缩成型，干净美观；而且随着木材加工的不断深化以及回收理念的贯彻，废弃木屑及木材也可制作生物质燃料，避免焚烧处理对环境造成污染，实现废物的再利用。

目前，现有技术中采用的生物质颗粒取暖炉用上料装置主要采用迂回式上料，如公开号为CN206269118U，名称为一种生物质颗粒燃烧设备的中国实用新型专利所示，上料装置呈倒V形，拐角处夹角小于等于90°，螺旋输送机倾斜设置，螺旋输送机斜向上输送生物质颗粒，生物质颗粒靠自身重力通过倾斜的送料管道7滑落入炉膛中燃烧。采用这种送料方式，火焰不会沿上料装置倒窜入料仓中。但是由于制造生物质颗粒的工厂制造的颗粒长短不一，斜向上推的时候，长的颗粒容易卡在拐角处，无法掉落，导致卡料。另外，颗粒在运输和使用过程中会产生一定的粉末，斜向上推的时候，经过螺旋输送轴挤压，粉末和颗粒容易挤压成块，不容易在下料口处掉落，导致卡料。而卡料之后，会导致如下问题：

(1)火焰熄灭，取暖炉停止工作，无法正常取暖；

(2)电机损坏，造成一定的财产损失；

(3)售后问题多，售后成本高，造成企业的售后问题并影响品牌口碑。

发明内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生物质颗粒炉防卡料上料装置，该上料装置不仅能够有效解决长颗粒、粉末多造成的卡料问题，而且能够防止倒蹿火，使用安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种生物质颗粒炉防卡料上料装置，包括：电机、螺旋输送机和下料管，所述螺旋输送机包括螺旋输送轴和套设于所述螺旋输送轴外的输送管，所述螺旋输送轴由所述电机驱动，所述输送管的上侧设有进料口，所述输送管的出料口与所述下料管的进料端相连接，所述下料管和所述螺旋输送轴之间的夹角为钝角，所述下料管向下倾斜设置。

优选地，所述钝角范围为：120°～160°。

优选地，所述钝角为140°。

优选地，所述输送管和所述螺旋输送轴水平设置。

优选地，所述电机的输出轴固定连接有主动链轮，所述螺旋输送轴固定连接有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。

优选地，所述电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述螺旋输送轴固定连接有从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮通过传送带传动连接。

优选地，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述螺旋输送轴固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

优选地，所述进料口两侧固定连接有用于与所述取暖炉的料仓出料口连接的安装板，所述安装板上设有安装孔。

优选地，所述下料管位于所述取暖炉的燃烧胆上方。