[实用新型]一种含氯硫酸的脱氯装置

说明书

本实用新型涉及氯碱氯氢干燥工段产生的含氯硫酸中的氯气的去除设备领域，尤其涉及一种含氯硫酸的脱氯装置。本实用新型包括废酸罐、竖直设置的脱氯塔和缓冲罐，所述脱氯塔的塔顶内设有喷头，所述废酸罐的出口端通过管道与硫酸泵的输入端连通，所述硫酸泵的输出端通过管道与所述脱氯塔内的所述喷头连通，所述脱氯塔的底部出料口通过管道与所述缓冲罐的进料口连通。所述鼓风机的出风口通过管道与所述脱氯塔的底端连通，所述脱氯塔的塔顶通过管道与所述排风机的进风口连通，所述排风机的排风口通过管道与吸收塔的进料口连通。经过本实用新型处理后的含氯硫酸的氯离子含量，均满足氯碱工业行业标准，使得脱氯更加彻底。

技术领域

本实用新型涉及氯碱氯氢干燥工段产生的含氯硫酸中的氯气的去除设备领域，尤其涉及一种含氯硫酸的脱氯装置。

背景技术

氯碱氯氢干燥工段等工艺过程中会产生大量的含氯硫酸，该硫酸由于含有游离氯属于工业三废不能直接排放，因为氯气的挥发会对大气造成不可估量的损伤，而且伴随着一定的安全风险。所以需要对硫酸进行脱氯处理。现有技术中，对于含氯硫酸的处理是吹除法，但是现有吹除法由于脱氯塔中的硫酸与空气的不均匀接触，导致了吹除效果差。而且处理后的硫酸的含氯量没有达到指标，还是存在着氯气的污染和安全问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种能够很好的去除含氯硫酸中的氯气保证脱氯效果的含氯硫酸的脱氯装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种含氯硫酸的脱氯装置，包括废酸罐、还包括鼓风机、排风机、竖直设置的脱氯塔和水平设置的缓冲罐，所述脱氯塔的塔顶内设有喷头；

所述废酸罐的出口端通过管道与硫酸泵的输入端连通，所述硫酸泵的输出端通过管道与所述脱氯塔内的所述喷头的输入端连通，所述脱氯塔的底部出料口通过管道与所述缓冲罐的进料口连通；

所述鼓风机的出风口通过管道与所述脱氯塔的底端连通，所述脱氯塔的塔顶通过管道与所述排风机的进风口连通，所述排风机的排风口通过管道与吸收塔的进料口连通。

本实用新型的有益效果是：硫酸泵将废酸罐中的含氯硫酸通过管道进入到脱氯塔塔顶内的喷头中，通过喷头的喷射将含氯硫酸分散，同时鼓风机和排风机同时工作，使得脱氯塔中有持续的从下到上的空气流通，含氯硫酸由于喷头的作用实现了与空气的充分接触，使得氯气随着脱氯塔内的空气流通方向排入到吸收塔中，吸收塔内含有氢氧化钠，利用氢氧化钠溶液将空气中的游离氯吸收生成次氯酸钠，从而实现了氯气的吸收。而脱氯塔内脱氯后的含氯硫酸通过管道进入到缓冲罐中，可以对缓冲罐内的含氯硫酸进行含氯离子的检测，从而保证了含氯硫酸脱氯的效果，防止了含氯硫酸脱氯的不达标。根据氯碱工业国家标准，含氯硫酸的氯离子含量小于0.1％时，达到回收标准即达标。可以将缓冲罐内不合格的含氯硫酸取出重新进入到废酸罐中再次脱氯。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括用于将所述缓冲罐和脱氯塔连通的循环装置。

采用上述进一步方案的有益效果是，当检测到缓冲罐内的含氯硫酸的氯离子含量不达标的时候，可以通过循环装置可以将缓冲罐中含氯硫酸通过循环装置直接通入脱氯塔中进行再次脱氯，保证了脱氯的效果。

进一步，所述循环装置包括多用泵、第一闸阀和换热器；

所述缓冲罐的出料口通过管道与所述多用泵的输入端连通，所述多用泵的输出端通过管道与所述换热器的进料口连通，所述换热器的出料口通过管道与所述脱氯塔内的所述喷头连通，所述换热器与所述多用泵之间的管道上设有所述第一闸阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，打开第一闸阀，缓冲罐内的含氯硫酸通过通过多用泵通入到换热器中，将含氯硫酸加热后通入到喷头中，进行再次脱氯。从而能够对含氯硫酸中的氯离子进行充分的去除。当缓冲罐中的含氯硫酸达标后，关闭第一闸阀和多用泵。