[实用新型]一种内丝立式小磨盘

说明书

本实用新型涉及磨削加工使用的磨盘，特别涉及一种半包内丝小磨盘，包括塑料制成的基底盘，基底盘中部设有纵向方向的内螺纹贯穿孔，基底盘下表面的外部环形面设有环形槽，环形槽内对称设有纵向方向贯穿基底盘的通孔，基底盘的下方设有与环形槽对接配合的环形片，环形片的上表面设有与通孔配合的螺柱，且螺柱上套设有螺母，环形片上表面设有与螺柱配合的环形垫片，环形片下表面设有立式的磨削层。本实用新型一方面解决了现有一种可拆卸的内丝立式小磨盘，存在厚度大，整体结构的空间利用率不高的问题，另一方面解决了相邻部件的减震降噪效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及磨削加工使用的磨盘，特别涉及一种半包内丝小磨盘。

背景技术

磨料广泛应用于机械加工领域。如将颗粒磨料粘结在设置有安装构件的基底盘上制成磨盘，用于对金属和非金属的磨削，以起到对工件表面研磨、抛光之目的。

目前所使用的内丝立式小磨盘大多是基底盘和磨削层一体的设计，在磨削层损坏后，整个小磨盘也就损坏，失去功能性，这样就造成了基底盘的浪费，因此为避免材料的浪费，出现了一种可拆卸的内丝立式小磨盘，一方面这种小磨盘的厚度较大，小磨盘显得比较厚重，另一方面由于拆卸连接，相邻部件之间存在空隙，相邻部件的减震降噪效果较差，因此我们急需设计一种可拆卸小磨盘解决以上问题。。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种内丝立式小磨盘，一方面解决了现有一种可拆卸的内丝立式小磨盘，存在厚度大，整体结构的空间利用率不高的问题，另一方面解决了相邻部件的减震降噪效果较差的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内丝立式小磨盘，包括塑料制成的基底盘，基底盘中部设有纵向方向的内螺纹贯穿孔，基底盘下表面的外部环形面设有环形槽，环形槽内对称设有纵向方向贯穿基底盘的通孔，基底盘的下方设有与环形槽对接配合的环形片，环形片的上表面设有与通孔配合的螺柱，且螺柱上套设有螺母，环形片上表面设有与螺柱配合的环形垫片，环形片下表面设有立式的磨削层。

在安装过程中在环形片上表面设置环形垫片，环形垫片穿过两螺柱，使两螺柱穿过通孔，通过在螺柱上套设螺帽，使环形片固定在基底盘的环形槽内，通过基底盘上环形槽和环形片的设计，增大了基底盘的空间利用率，使本实用新型的整体结构相对较薄，解决了现有可拆卸内丝立式小磨盘空间利用率不高的问题，在工作过程中，在基底盘和环形片两相邻组件之间设置环形垫片，减缓了工作时基底盘和环形片之间的相互作用力，即能达到降噪的目的，解决了相邻部件之间减震效果差的问题。

作为一种优选的方式，基底盘的上表面呈阶梯状，基底盘的下表面呈碗口状，且环形槽设置在基底盘下表面碗口槽的外侧。

作为一种优选的方式，环形片的下表面与基底盘的下表面平齐。

作为一种优选的方式，环形片的上表面对称设有十字柱，十字柱对应的环形槽上设有配合的十字孔，且十字孔的口径大于通孔的口径。

作为一种优选的方式，在环形片工作盘面上沿径向倾斜于盘面均布开设有多条缝隙，磨削层为由一侧边沿成对插入粘接在缝隙内的砂布组成，磨削层的外径大于环形片的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计一方面解决了现有一种可拆卸的内丝立式小磨盘，存在厚度大，整体结构的空间利用率不高的问题，另一方面解决了相邻部件的减震降噪效果较差的问题。

(2)本实用新型通过基底盘的上表面呈阶梯状，基底盘的下表面呈碗口状，且环形槽设置在基底盘下表面碗口槽的外侧。基底盘的上表面设置为阶梯状，便于增大基底盘上表面与安装于小磨盘上的设备之间的距离，通过将基底盘的下表面设置为碗口状，便于在碗口内实施内螺纹和安装小磨盘设备之间的螺纹连接。