[实用新型]一种轮胎钢丝圈内周长测量仪

说明书

本实用新型公开一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，包括工作台、测量盘、测量环及控制系统，测量盘包括半圆台结构的两个盘体，两个盘体对称布置在工作台上。其中一个盘体与工作台固定相连，另一个盘体与工作台滑动相连。每个盘体的侧面，由上到下间隔设有多个直角台阶，任意相邻两个直角台阶之间设有斜台阶。两个盘体侧面的直角台阶数量相等且分别一一对应，两个盘体侧面的斜台阶数量相等且分别一一对应。测量环与测量盘上其中一对斜台阶相配合，其包括圆环及两段弧形部，两段弧形部对称设在圆环的内侧。本实用新型结构巧妙，通用性好，异形钢丝圈测量时不变形，定期通过测量环进行校准，测量精度显著提高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械技术领域，具体涉及一种轮胎钢丝圈内周长测量仪。

背景技术

随着市场对高质量轮胎的需求越来越大，对轮胎钢丝圈内周长测量仪的测量范围和精度要求越来越高，轮胎钢丝圈内周长测量仪测量盘是影响测量精度的关键部件。测量盘的结构、测量面与轮胎钢丝圈内侧面接触面的大小，决定测量精度的准确性。传统的测量盘是直边结构，测量六角钢丝圈或特殊结构的钢丝圈(六角钢丝圈或特殊结构的钢丝圈统称为异形钢丝圈)的内周长时，由于六角钢丝圈带有斜面，直边结构不能有效面接触，并会把钢丝圈内径拉变形，不能测量出钢丝圈实际内周长。为保证测量斜面要求，提高测量准确性，保证测量时异形钢丝圈不变形，需要设计采用面接触的测量盘，以适应不同截面形状和斜度方向的钢丝圈，同时校准测量盘的测量环的结构也相应配合。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，解决现有测量盘通用性差，以及测量异形钢丝圈容易导致其变形和精度差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种轮胎钢丝圈内周长测量仪，包括工作台、测量盘、测量环及控制系统，测量盘包括半圆台结构的两个盘体，两个盘体对称布置在工作台上。其中一个盘体与工作台固定相连，另一个盘体与工作台滑动相连。每个盘体的侧面，由上到下间隔设有与普通钢丝圈相配合的多个直角台阶，任意相邻两个直角台阶之间，设有与异形钢丝圈相配合的斜台阶。两个盘体侧面的直角台阶数量相等且分别一一对应，两个盘体侧面的斜台阶数量相等且分别一一对应。测量环与测量盘上其中一对斜台阶相配合，其包括圆环及两段弧形部，两段弧形部对称设在圆环的内侧。

优选地，工作台内对称设置有两个导轨，与工作台滑动相连的盘体的底部与导轨滑动相连。工作台内设有气缸，气缸的伸缩端驱动与工作台滑动相连的盘体沿导轨运动。

优选地，与工作台滑动相连的盘体上连接有钢丝绳，钢丝绳饶过设在工作台上的滑轮，其末端设有重块。

优选地，斜台阶的侧面为由下往上向外延伸形成的倾斜面，倾斜面与测量盘的轴线方向的夹角为15°。

优选地，所述圆环为等截面刚性结构，两段弧形部的外侧壁分别与圆环的内壁固定相连成一体。弧形部内侧壁的中上部为可与对应的斜台阶的倾斜面面接触的贴合面，贴合面的下方为与圆环内壁平行的加强面。

优选地，所述直角台阶有三个，直角台阶三个直角台阶的外径由上到下依次增大。任意相邻两个直角台阶之间设有两个斜台阶，所有斜台阶的平均外径由上到下依次增大。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构巧妙，同时满足多种规格的普通或异形钢丝圈的测量，通用性好，异形钢丝圈测量时不变形，通过测量环进行定时校准，测量精度高。

附图说明

图1是本实用新型中测量盘的结构原理示意图。

图2是本实用新型中测量盘的剖视结构示意图。

图3是本实用新型中测量环的结构原理示意图。

图4是本实用新型中测量环的剖视结构示意图。