[实用新型]一种锅炉余热回收装置

说明书

本实用新型涉及锅炉余热回收设备领域，具体地，涉及一种锅炉余热回收装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设置有烟气排出管，烟气排出管上固定安装有烟气余热回收器，烟气余热回收器包括有进气口和出气口，烟气余热回收器内设置有换热管，换热管的输入端连接有低温液体管，换热管的输出端连接有高温液体管。本装置用于对锅炉排出的烟气中的余热进行回收再利用，利用烟气的高温余热加热低温水等，锅炉本体排出的烟气通过烟气排出管到达烟气余热回收器，低温液体管将冷水导入烟气余热回收器中的换热管中，随后通过换热管将烟气中的余热转化传递给换热管中的冷水，冷水被加热由高温液体管导出，并在保温水桶内储存等待使用。本装置应用广泛，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收设备领域，具体地，涉及一种锅炉余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。一般可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等。

锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7％～25％的显热和15％的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减少，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。

鉴于目前现状，使用一种能源利用率更高，可靠性更稳定，方便简单的锅炉余热回收设备，已经成为一个亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锅炉余热回收装置。

本实用新型公开的一种锅炉余热回收装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设置有烟气排出管，所述烟气排出管上固定安装有烟气余热回收器，所述烟气余热回收器包括有靠近锅炉本体的进气口和远离锅炉本体的出气口，所述烟气余热回收器内设置有换热管，所述换热管呈蛇形弯曲状设置且有多道折弯结构，所述换热管的输入端靠近进气口设置，换热管的输入端连接有低温液体管，换热管的输出端靠近出气口设置，换热管的输出端连接有高温液体管。

进一步地，所述换热管为不锈钢翅片结构，换热管立体式填充烟气余热回收器的内腔。

进一步地，所述烟气余热回收器内腔的边缘还设置有隔热板。

进一步地，所述进气口处设置有第一过滤器，所述出气口处设置有第二过滤器，所述进气口和出气口处均设置有安装法兰。

进一步地，所述烟气余热回收器上还设置有冷凝水管，所述冷凝水管位于烟气余热回收器的底部。

进一步地，所述高温液体管上设置有截止阀，所述高温液体管的输出端上设置有保温水桶，所述保温水桶上设置有出水管，所述出水管上设置有增压泵。

进一步地，所述低温液体管上设置有热回收泵。

有益效果：