[实用新型]一种用于线缆剥皮的剥皮机

说明书

本实用新型公开了一种用于线缆剥皮的剥皮机，包括装置本体、张紧轮、剥皮装置、去皮装置、废料收集箱和控制主板，所述装置本体整体呈方形结构，装置本体内部中空，方形结构的两端分别设置有进线口、出线口，进线口与出线口处于同一水平线上；所述张紧轮、剥皮装置、去皮装置、废料收集箱均设置在装置本体内部，且张紧轮、剥皮装置、去皮装置沿着进线口、出线口之间的水平线依次设置；所述张紧轮、剥皮装置、去皮装置分别设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，分别通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆安装在装置本体内壁。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，具体为一种用于线缆剥皮的剥皮机。

背景技术

线缆包括线芯和线芯外部包裹的护套，在线缆回收时，需要将外部皮质护套从线缆上剥离开，将线芯与皮套相互分离，从而完成回收，方便重新熔炼、利用；现有的线缆剥皮装置，多为人工进行操作剥皮，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于线缆剥皮的剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线缆剥皮的剥皮机，包括装置本体、张紧轮、剥皮装置、去皮装置、废料收集箱和控制主板，所述装置本体整体呈方形结构，装置本体内部中空，方形结构的两端分别设置有进线口、出线口，进线口与出线口处于同一水平线上；所述张紧轮、剥皮装置、去皮装置、废料收集箱均设置在装置本体内部，且张紧轮、剥皮装置、去皮装置沿着进线口、出线口之间的水平线依次设置；所述张紧轮、剥皮装置、去皮装置分别设置有第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆，分别通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆安装在装置本体内壁上，废料收集箱固定在装置本体箱底处，上方与剥皮装置、出线口之间的部位对齐，对应废料收集箱的位置，在装置本体上设置有废料出口。

优选的，所述张紧轮呈椭圆形，第一支撑杆分别设置在张紧轮两侧，与张紧轮轮轴相互固定；在张紧轮上设置有凹型轮槽，凹型轮槽整体形状与张紧轮相同；张紧轮轮轴设置有驱动电机，驱动电机与控制主板电性连接。

优选的，所述剥皮装置包括导线管和剥皮环，剥皮环设置多组，套装在导线管外侧；所述导线管内部设置有导线槽，导线槽与线缆尺寸相互配合；在导线管管壁上开有剥刀槽；在剥皮环上与剥刀槽配合设置有剥刀，剥刀通过第一电动推杆安装在剥皮环上；不同组剥皮环上的剥刀相互错开；所述第一电动推杆与控制主板电性连接。

优选的，所述去皮装置包括去皮框、固定辊、移动辊，第三支撑杆设置在去皮框的两侧，在去皮框内设置有去皮槽，固定辊、移动辊均设置在去皮槽中。

优选的，所述固定辊两端设置有第一转轴，在去皮框框体上设置有转盘，第一转轴与转盘相互固定；移动辊两端设置有第二转轴，去皮框框体上开有活动槽，活动槽内设置有活动块，活动块通过第二电动推杆安装在活动槽中，第二转轴固定在活动块上；所述转盘设置有电机，与电机驱动轴固定连接，电机、第二电动推杆均与控制主板电性连接。

优选的，所述废料收集箱内部中空，上下端均开口；在废料收集箱内设置有回收槽，在回收槽中并排设置有多根卷料辊，卷料辊两端设置有驱动轴，驱动轴设置有电机，电机与控制主板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置剥皮装置，通过剥刀在线缆上割划，线缆在被机器运输的过程中，完成保护皮层的破碎；在从剥皮装置中出来后，皮层破碎部分落入废料收集箱中，留有的部分继续随着线缆输送至去皮装置中，经由固定辊、移动辊的碾压，将皮层从线芯上压落，完成皮芯的分离；全程自动化操作进程，无需人工，提高了工作效率，加快了线缆的回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的张紧轮结构示意图；

图3为本实用新型的剥皮装置结构示意图；