[实用新型]勾刀及数控车床

说明书

本实用新型涉及刀具领域，具体而言，是涉及一种勾刀及包括该勾刀的数控车床，勾刀包括两个切削部和连接在两个切削部之间的条状的夹持部，夹持部上形成有夹持平面；每个切削部均具有一勾部，勾部由切削部的一侧沿垂直于夹持部的延伸方向的方向背离切削部延伸；勾部具有第一避空面，勾部的外端面和第一避空面相交构成一切削刃，第一避空面于切削刃处形成有排屑槽；勾部与夹持部之间形成有第一避空缺口；该勾刀在加工内孔结构时可稳定固定在刀架上，防止勾刀在加工时受力后发生抖动或震颤，避免了内孔侧壁产生振纹或破损，降低了产品的不良率，提高了刀具的结构强度和使用寿命；排屑能力强，减缓了刀具的磨损，加工质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体而言，是涉及一种勾刀及包括该勾刀的数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

目前，在加工内孔及内孔处具有台阶面的五金产品时，使用的刀具往往因结构设置不合理，导致刀具出现磨损加剧、加工质量不稳定、产品不良率高的问题，刀具使用寿命短，频繁更换刀具使得加工时间长，成本高，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种勾刀及数控车床，旨在解决现有技术中加工内孔用刀具因结构设置不合理，导致刀具磨损加剧、加工质量不稳定的技术问题。

为达此目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种勾刀，包括两个切削部和连接在两个所述切削部之间的条状的夹持部，所述夹持部上形成有夹持平面；每个所述切削部均具有一勾部，所述勾部由所述切削部的一侧沿垂直于所述夹持部的延伸方向的方向背离所述切削部延伸；所述勾部具有第一避空面，所述勾部的外端面和所述第一避空面相交构成一切削刃，所述第一避空面于所述切削刃处形成有排屑槽；所述勾部与所述夹持部之间形成有第一避空缺口。

进一步地，所述勾刀的平行于所述夹持平面的任一截面的形状均为中心对称图形。

进一步地，所述夹持部的两端侧壁上各形成有一截断面，所述截断面正对所述勾部并与所述勾部共同界定出所述第一避空缺口。

进一步地，每个所述切削部均具有连接面，所述连接面与所述夹持平面平行；所述连接面连接于所述夹持部端面的中部。

进一步地，所述夹持部上形成有两个避空斜面，两个所述避空斜面分别位于所述夹持部的两端；每一所述避空斜面均连接在所述切削部的连接面与所述夹持部的外壁之间。

进一步地，所述连接面与所述勾部的第一避空面共面。

进一步地，所述排屑槽具有由所述切削刃向内倾斜的一前刀面，所述前刀面与所述勾部的延伸方向之间形成有一前角，所述前角介于5度～10度。

进一步地，所述切削部的与所述勾部所在侧相对的另一侧形成有第二避空缺口。

进一步地，所述勾刀为钨钢材质的一体成型刀具。

本实用新型提供的勾刀的有益效果在于：与现有技术对比，本实用新型提出的一种勾刀，包括两个切削部和条状的夹持部，夹持部连接在两个切削部之间，通过在夹持部上形成有夹持平面，使得勾刀可靠地固定在刀架上，防止勾刀在进行内孔加工时受力后发生抖动或震颤，避免了加工后内孔侧壁产生振纹或破损，降低了产品的不良率，同时提高了刀具的结构强度和使用寿命；每个切削部均具有一勾部，勾部由切削部的一侧沿垂直于夹持部的延伸方向的方向背离切削部延伸；通过在勾部的第一避空面上设置排屑槽，提高了勾部在内孔加工过程的排屑能力，有效避免了毛刺的产生，加工质量高；通过在勾部与夹持部之间形成第一避空缺口，进一步地提高了勾刀的排屑能力，结构合理，减缓了刀具的磨损，使用寿命长，加工质量稳定。