[实用新型]一种钢套箱底板桁架上的吊点连接结构

说明书

本实用新型涉及一种钢套箱底板桁架上的吊点连接结构，每个吊点设置在桁架上弦杆位于桁架两斜杆之间的部位，在吊点部位的上弦杆两侧分别设有一竖向的夹板，两夹板的底边突出于上弦杆底面以下一定长度，在上弦杆底面下方，位于两夹板之间，正对每个吊点两侧焊接两片连接板，在上弦杆顶面的每个吊点处设置一上垫板，紧贴两连接板和两连接板的底边设置一下垫板，每根吊杆的下端自上而下依次穿过所述上垫板、上弦杆、两连接板之间的间隙、下垫板，并在下垫板底面螺接螺母。本实用新型在钢套箱吊装时使底板桁架的斜杆和上弦杆共同受力，避免上弦杆应力过分集中导致变形。

技术领域

本实用新型属于水中桥梁施工技术领域，涉及水中承台施工所用的钢套箱的吊装结构，具体涉及一种钢套箱底板桁架上的吊点连接结构。

背景技术

大尺寸水中承台一般采用钢套箱进行施工，钢套箱侧板为双壁形式，底板为桁架形式，以抵抗较大的水压力。水下封底阶段，底板桁架要承受水浮力和封底混凝土的荷载，所以底板桁架的刚度和强度对于对于承台水中施工至关重要。钢套箱在水中吊装下放时，吊点一般设置在钢箱梁底板桁架的上弦杆上，通常是吊杆直接与底板桁架上弦杆连接，但这样设置使底板桁架的竖杆和斜杆不能直接参与吊点受力，导致上弦杆应力过于集中，造成上弦杆吊点位置变形大，影响了底板桁架的结构受力性能，对水中承台施工带来不可预估的安全风险。

发明内容

本实用新型的目的在于改进目前的钢套箱底板桁架的吊点连接结构，在吊装下放钢套箱时尽量减小底板桁架变形，避免对底板桁架的结构受力性能造成影响。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢套箱底板桁架上的吊点连接结构，在钢套箱底板桁架上弦杆上设有多个吊点，每个吊点连接有吊杆，其特征在于：每个吊点设置在桁架上弦杆位于桁架两斜杆之间的部位，在吊点部位的上弦杆两侧分别设有一竖向的夹板，两夹板的顶边不高于上弦杆的顶面，两夹板的底边突出于上弦杆底面以下一定长度，在上弦杆底面下方，位于两夹板之间，正对每个吊点两侧焊接两片竖向设置且与两夹板垂直的连接板，两连接板之间有一定间隙，每块连接板的两侧边分别与两夹板相对的板面焊接，两连接板的顶边顶靠在上弦杆的底面上，两连接板的底边与两夹板的底边齐平；在上弦杆顶面的每个吊点处水平设置一上垫板，紧贴两连接板和两连接板的底边设置一下垫板，每根吊杆的下端自上而下依次穿过所述上垫板、上弦杆、两连接板之间的间隙、下垫板，并在下垫板底面螺接螺母。

本实用新型充分利用了底板桁架中的斜杆，使得上弦杆和斜杆均参入吊点受力当中，与通常做法将吊点位置直接设置在上弦杆上相比，本连接结构可分散吊点位置的应力集中现象，防止上弦杆变形，从而保证钢箱梁封底混凝土浇筑质量。本实用新型构造简单，在工厂加工时各部件与底板桁架一同加工制作完成，现场安装吊杆和螺母等悬吊装置即可。无其他辅助焊接等工序，有利于加快施工进度。

附图说明

图1是本实用新型在钢套箱上的设置结构立面图；

图2是本实用新型在钢套箱上的设置结构侧面图；

图3是图1中的A处及图2中B处的局部放大图；

图4是图3的侧视图。

具体实施方式