[实用新型]一种印刷机用的自动输墨装置有效
申请号: | 201920316010.4 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN210026678U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 赵双柱 | 申请(专利权)人: | 南京天平彩色印刷有限公司 |
主分类号: | B41F31/00 | 分类号: | B41F31/00;B41F31/02;B41F31/03 |
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地址: | 210012 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储墨槽 底座 油墨 自动输墨装置 本实用新型 印刷机 抽墨泵 储墨罐 集风罩 输墨管 输墨辊 螺杆 上墨 活动连接有 液位传感器 表面安装 顶部设置 工作效率 过滤网板 冷却装置 温度过高 转动把手 自动完成 控制器 出风嘴 风扇 印刷品 底端 墨色 内腔 乳化 电机 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种印刷机用的自动输墨装置,包括储墨罐、输墨辊和底座,电机的一侧设置有抽墨泵,储墨罐的内腔一侧安装有输墨管,输墨管的另一端通过抽墨泵连接至储墨槽,冷却装置包括风扇,过滤网板的一侧设置有集风罩,集风罩的一侧连接有若干出风嘴,储墨槽的一侧设置有输墨辊,储墨槽的顶部设置有液位传感器,储墨槽的底端表面活动连接有螺杆,螺杆另一端贯穿底座设置有转动把手,底座的一侧表面安装有控制器。本实用新型为一种印刷机用的自动输墨装置,能够在油墨过低时自动完成上墨工作,相比人工上墨提升了工作效率,同时可防止油墨温度过高,降低油墨乳化,进而使印刷品得到最优的墨色。
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,特别涉及一种印刷机用的自动输墨装置。
背景技术
众所周知,印刷机一般由装版、涂墨、压印、收纸等机构组成,印刷机的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把涂墨敷于印版上有文字和图像的地方,在直接或间接地转印到纸上,从而复制出与印版相同的印制品,而胶版印刷机所用油墨一般由操作人员把油墨桶里的油墨向印刷机的储墨槽内手工添加。而人工上墨需要经常注意储墨槽内部的油墨量,如果储墨槽内部的油墨过少则需要向储墨槽内部添加油墨,同时油墨在被高速滚压、摩擦和拉薄、打匀的过程中温度会逐渐升高,进而影响着墨质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种印刷机用的自动输墨装置,可做到当储墨槽内部油墨过少时自动添加油墨,同时对油墨进行降温处理,防止油墨温度过高。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种印刷机用的自动输墨装置,包括储墨罐、输墨辊和底座,所述储墨罐的内部中央垂直安装有转轴,所述转轴的外端表面套接有若干搅拌叶,所述储墨罐的顶端安装有电机,且电机的一端与转轴相连接,所述电机的一侧设置有抽墨泵,所述储墨罐的内腔一侧安装有输墨管,所述输墨管的另一端通过抽墨泵连接至储墨槽,所述储墨槽的顶端一侧设置有冷却装置,所述冷却装置包括风扇,所述风扇的进风一侧设置有进风口,所述风扇的出风一侧设置有过滤网板,所述过滤网板的一侧设置有集风罩,所述集风罩的一侧连接有若干出风嘴,所述储墨槽的一侧设置有输墨辊,所述储墨槽的顶部设置有液位传感器,所述储墨槽的底端表面活动连接有螺杆,所述螺杆另一端贯穿底座设置有转动把手,所述螺杆的一侧设置有刻度尺,且刻度尺位于底座的底端表面,所述底座的一侧表面安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器与风扇、液位传感器和抽墨泵电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出风嘴出风方向朝向储墨槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制器为SPC-STW-1810型号。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液位传感器为MIK-DP型号。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型为一种印刷机用的自动输墨装置,能够在油墨过低时自动完成上墨工作,相比人工上墨提升了工作效率,同时可防止油墨温度过高,降低油墨乳化,进而使印刷品得到最优的墨色。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构放大图;
图3是本实用新型的局部结构正视图;
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