[实用新型]一种防止抽芯咬死的抽芯套结构

说明书

本实用新型涉及一种防止抽芯咬死的抽芯套结构，包括抽芯套本体，所述的抽芯套本体呈长杆状，该抽芯套本体一端的中部轴向开有圆形通孔，所述的抽芯套本体另一端的中部轴向开有与圆形通孔相连通的圆台状通孔，该圆台状通孔与圆形通孔相连通的一端其直径与圆形通孔的直径相同，所述的圆台状通孔另一端的直径大于圆形通孔的直径。本实用新型在抽芯套本体的内部避空处做了斜度(即圆台状通孔的结构)，缩短了抽芯与抽芯套本体的配合长度，同时取消了内部的台阶，防止了抽芯合模过程中与内部的台阶相撞损坏抽芯的现象，减少了抽芯的故障。

技术领域

本实用新型涉及抽芯套技术领域，特别是涉及一种防止抽芯咬死的抽芯套结构。

背景技术

压铸模具中经常有抽芯结构，为了防止抽芯咬死，在抽芯套做了避空，但是抽芯后退后，重新合模时容易被抽芯套内部的台阶撞伤，导致抽芯损坏。为了保护抽芯不被损坏，加长了抽芯套的配合长度，由于配合长度较长，抽芯还是容易被咬死。为此，需要优化抽芯套结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止抽芯咬死的抽芯套结构，在抽芯套本体的内部避空处做了斜度(即圆台状通孔的结构)，缩短了抽芯与抽芯套本体的配合长度，同时取消了内部的台阶，防止了抽芯合模过程中与内部的台阶相撞损坏抽芯的现象，减少了抽芯的故障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种防止抽芯咬死的抽芯套结构，包括抽芯套本体，所述的抽芯套本体呈长杆状，该抽芯套本体一端的中部轴向开有圆形通孔，所述的抽芯套本体另一端的中部轴向开有与圆形通孔相连通的圆台状通孔，该圆台状通孔与圆形通孔相连通的一端其直径与圆形通孔的直径相同，所述的圆台状通孔另一端的直径大于圆形通孔的直径。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的抽芯套本体另一端的外侧壁上布置有一圈凸起。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的圆台状通孔的竖直截面为等腰梯形，该等腰梯形两个腰边之间的夹角为1度。

有益效果：本实用新型涉及一种防止抽芯咬死的抽芯套结构，在抽芯套本体的内部避空处做了斜度(即圆台状通孔的结构)，圆台状通孔的一端直径与圆形通孔的直径相同，圆台状通孔另一端的直径大于圆形通孔的直径，圆形通孔与圆台状通孔对接，缩短了抽芯与抽芯套本体的配合长度，同时取消了内部的台阶，防止了抽芯合模过程中与内部的台阶相撞损坏抽芯的现象，减少了抽芯的故障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型改进前的结构示意图。

图示：1、抽芯套本体，2、凸起，3、圆形通孔，4、圆台状通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种防止抽芯咬死的抽芯套结构，如图1-2所示，包括抽芯套本体1，所述的抽芯套本体1呈长杆状，该抽芯套本体1一端的中部轴向开有圆形通孔3，所述的抽芯套本体1另一端的中部轴向开有与圆形通孔3相连通的圆台状通孔4，该圆台状通孔4与圆形通孔3相连通的一端其直径与圆形通孔3的直径相同，所述的圆台状通孔4另一端的直径大于圆形通孔3的直径。

所述的抽芯套本体1另一端的外侧壁上布置有一圈凸起2。

所述的圆台状通孔3的竖直截面为等腰梯形，该等腰梯形两个腰边之间的夹角为1度。

在抽芯套本体1的内部避空处做了斜度(即圆台状通孔4的结构)，圆台状通孔4的一端直径与圆形通孔3的直径相同，圆台状通孔4另一端的直径大于圆形通孔3的直径，圆形通孔3与圆台状通孔4对接，缩短了抽芯与抽芯套本体1的配合长度，同时取消了内部的台阶，防止了抽芯合模过程中与内部的台阶相撞损坏抽芯的现象，减少了抽芯的故障。