[实用新型]一种包边压合装置

说明书

本实用新型公开了一种包边压合装置，包括包边机构与压合机构，压合机构由第一气缸与第一气缸底部的第一压板组成，同时在第一压板左右两侧面增加第二气缸与第三气缸；所述包边机构包括可降低至工作台面以下的包边台以及设置在包边台四周的至少一个包边气缸组成，包边气缸一侧还固定有包边板和弧形压块，在包边台上方设置压合海绵，包边台下方设置弹簧，这样压合海绵起到缓冲作用，弹簧可以是包边台被压缩至工作台面以下后还能恢复到原来的位置，通过该包边压合装置，实现了纸盒四周包边并压实的作用，提高了纸盒包边效率同时降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及包边设备技术领域，具体涉及一种包边压合装置。

背景技术

目前，现有的纸盒，一般先由印刷厂将纸板进行上胶和裁切，再由人工将纸板拗折整形，然后再进行定型，从而完成纸盒的成型过程。在制作纸盒时，包边是最后一道工序，即将围住纸盒四边的包边纸折入纸盒侧壁并压合贴好，传统的包边过程存在一些弊端，比如：

1、通过人工将纸壳粘贴成型，容易将纸盒搞脏、弄皱，影响成形纸盒的整洁美观；而且人工生产的产品质量不统一，不标准，一致性差。

2、现有的纸盒包装纸包边机是直接将包装纸的包边部分包裹在纸盒外壁的，需要不断的转动纸盒才能使包边部分包裹住纸盒，但是在纸盒转动的过程中，纸盒与包边台之间会产生摩擦，从而影响纸盒的包边质量。

3、现有的纸盒包装纸包边机将纸盒包边完成后，需要人工将放置板与压板抬起，这样就浪费了不必要的工作时间，从而降低了纸盒包边的效率，导致生产成本的提高。

实用新型内容

目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种包边压合装置，通过使用多组气缸，实现纸盒的包边以及压合，降低人工成本且提高了工作效率。

技术方案：本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种包边压合装置，包括压合机构以及包边机构，所述压合机构设置于所述包边机构上方，所述压合机构包括固定于支撑架上的第一气缸，所述第一气缸上设置有竖直向下的第一活塞杆，所述第一活塞杆底部固定有第一压板；所述包边机构包括用于放置包边材料的平行于第一压板的包边台以及分别设置于包边台前后左右四个侧面的至少一个包边气缸，所述包边气缸上通过包边活塞杆固定连接有包边板，所述包边活塞杆为水平方向且垂直于包边台侧面，所述第一压板水平设置在包边台正上方且其四周边缘与所述包边台四周边缘之间的间距大于包边宽度W。

优选地，所述第一气缸左右两侧设置有一对滑杆，一对所述滑杆一端穿过支撑架上设置的通孔，其底端固定于第一压板两端，这样可以保证第一压板的水平，左右两滑杆起到一个平衡的作用，在第一气缸带动第一压板压合纸盒时，不会出现压板歪斜的情况。

优选地，在所述第一压板的左右两侧边通过支架分别固定有第二气缸与第三气缸，所述第二气缸与第三气缸的第二活塞杆与第三活塞杆底部分别固定有第二压板与第三压板，所述第二压板与第三压板分别平行于第一压板且第二压板与第三压板高度相同并分别高于第一压板，这样启动装置时，第二气缸与第三气缸先工作，将第二压板与第三压板下降至于第一压板的高度一致，这样第一气缸带动第一压板下降至包边台位置进行纸盒的压合工作，这样可以确保纸盒的边缘也被压实，不会出现纸盒卷曲变形的问题。压合后，第二气缸与第三气缸先带动第二压板与第三压板上升，第一压板位置不动，这样纸盒周边被压实的同时还空出地方方便包边气缸进行包边。

优选地，所述包边台上设置有压合海绵，所述压合海绵的形状大小与包边台形状大小相同，防潮的同时还可以起到缓冲作用。

优选地，所述包边台底部设置有至少一个弹簧，所述包边台通过弹簧与工作台面相连，这样第一压板将包边台向下压时，弹簧收缩，第一压板向上移动时，包边台在弹簧的作用下可以返回原先的位置。