[实用新型]一种喷雾塔

说明书

本实用新型公开了一种喷雾塔，还包括有设置于塔体底端内腔中的内锥体，内锥体向外嵌套设置有外锥体，二者之间形成有环形的通风风道，环形的通风风道上设置有两组导风板，第一导风板一端铰接在内锥体表面，另一端倾斜设置并且朝向外锥体，并且第一导风板内侧设置有多组第一弹簧，第一弹簧的另一端与内锥体表面连接；第二导风板设置在第一导风板上方，并且第二导风板一端铰接在外锥体表面，另一端倾斜设置并且朝向内锥体，第二导风板内侧设置有多组第二弹簧，第二弹簧的另一端与外锥体表面连接，内锥体套装有与外界连通的环形排气管，环形排气管上设置有与环形的通风风道连通的数个通气孔。本实用新型能提高资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种喷雾塔。

背景技术

在陶瓷产品的生产过程中，一般需要利用陶瓷生产喷雾塔来对陶瓷粉料进行干燥处理。参见附图2所示，现有的陶瓷生产喷雾塔其采用单层的外锥体2结构，其包括塔体1、置于塔体底端的外锥体2以及排气管，其中排气管处于该单层的外锥体2底端深处，排风时候，排气管出风口处的空气其含有的粉料较多，气体流速较高，导致进入排风管内的空气其含有的陶瓷粉尘较多，浪费资源而且排出的空气中其粉尘含量较高，不利于后续的除尘装置对空气的除尘作业。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种喷雾塔，从而降低排风时候带出的陶瓷粉尘量，提高资源的利用率。

为实现本实用新型目的而提供的一种喷雾塔，还包括有设置于所述塔体底端内腔中的内锥体，所述内锥体向外嵌套设置有外锥体，所述内锥体与外锥体呈上宽下窄的三角形结构，二者之间形成有环形的通风风道，环形的通风风道上设置有两组导风板，第一导风板一端铰接在所述内锥体表面，另一端倾斜设置并且朝向外锥体，并且第一导风板内侧设置有多组第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述内锥体表面连接；第二导风板设置在第一导风板上方，并且第二导风板一端铰接在所述外锥体表面，另一端倾斜设置并且朝向内锥体，第二导风板内侧设置有多组第二弹簧，第二弹簧的另一端与所述外锥体表面连接，所述内锥体在位于所述第二导风板的上方套装有环形排气管，所述环形排气管上设置有与外界连通的出风口，所述环形排气管上设置有数个通气孔，所述通气孔与所述环形的通风风道连通。

作为上述方案的进一步改进，所述外锥体的底端设置有出料口，所述出料口的左、右内侧分别铰接设置有左调节板、右调节板，所述左调节板与出料口的左侧壁之间设置有左弹性件，右调节板与出料口的右侧壁之间设置有右弹性件，并且所述左调节板与右调节板的下端相互抵接。

作为上述方案的进一步改进，所述弹性件设置为弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述环形排气管上相对于其出风口的一端设置有检修门。

作为上述方案的进一步改进，所述外锥体内表面设置有保温层。

作为上述方案的进一步改进，所述通气孔设置为长圆孔，并且所述通气孔沿环形的通风风道的中心周向均匀分布。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种喷雾塔，通过由内向外嵌套设置的内锥体、外锥体，内锥体、外锥体形成内含环形的通风风道的结构，塔体内的热空气在排出的时候，热空气是通过内锥体与外锥体之间的环形的通风风道进入到环形排气管中，在该过程中，热空气其流速得到减缓；具体的为热空气从塔体流向至内锥体的底端，接着再通过环形通风风道向上流动，依次通过两组导风板降速后，流动到环形排气管中，经由环形排气管排出，通过设置的内锥体、外锥体以及两组导风板降低热空气的流速，经过多层降速后的热空气所能携带排出的陶瓷粉也大大减少，提高了塔内的陶瓷粉料的生产产能，有利于后续的除尘作业。本实用新型提供的一种喷雾塔，可以降低排风时候带出的陶瓷粉尘量，提高资源的利用率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：