[实用新型]一种自带倒角的钻头

说明书

本实用新型实施例公开了一种自带倒角的钻头，包括钻头和钻柄，钻柄和钻头的下端呈一体化的连接，钻头从上至下设置有若干个钻孔刀刃和若干个倒角刀刃，钻孔刀刃沿钻头的周身旋转分布且相邻两个钻孔刀刃的旋转轨迹之间形成排屑槽，钻孔刀刃下端的外表面等距的开设有若干个螺栓槽，若干个的倒角刀刃的切削角度不一且均通过螺栓一一对应的连接在钻孔刀刃的外表面；本实用新型实施例通过在钻头上设置倒角刀刃，在钻头钻完孔后，倒角刀刃会对钻的孔直接进行倒角，一步完成，不需更换另外一个直径大的钻头对钻孔进行倒角，提高了深孔加工效率，同时倒角刀刃的切削角度不一且通过螺栓固定在钻孔刀刃上，可根据实际需要自由选择倒角角度。

技术领域

本实用新型实施例涉及钻头技术领域，具体涉及一种自带倒角的钻头。

背景技术

钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头在钻孔时，主要通过刀头顶端对工件进行切削，通过排屑槽将碎屑排出。钻头在工作的时候一般先是钻尖与实体材料接触，然后再逐渐推进，完成钻孔，然后再更换直径更大的钻头，对钻的孔边缘进行倒角处理，操作麻烦，并且效率比较低。

目前的铁路钢轨需要钻孔，传统的钢轨钻，钻孔后要换上倒角钻，做出倒角。由于使用倒角钻，那么就需要二次装夹，二次定位，如果开始打的孔的位置，与后面的倒角时刀具的位置不在一个同心圆上，就会产生倒角误差，影响装配精度。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种自带倒角的钻头，通过在钻孔刀刃上的下端连接倒角刀刃以解决现有技术中由于钢轨钻孔和倒角需要分为两个步骤而导致的效率低下，精度低下，精准率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种自带倒角的钻头，包括钻头和钻柄，所述钻柄和钻头的下端呈一体化的连接，所述钻头从上至下设置有若干个钻孔刀刃和若干个倒角刀刃，所述钻孔刀刃沿钻头的周身旋转分布且相邻两个钻孔刀刃的旋转轨迹之间形成排屑槽，所述钻孔刀刃下端的外表面等距的开设有若干个螺栓槽，若干个所述的倒角刀刃的切削角度不一且均通过螺栓一一对应的连接在钻孔刀刃的外表面。

本实用新型实施例的特征还在于，所述钻头内开设有注水通道且所述钻柄内开设有注水孔，所述注水孔和注水通道连通。

本实用新型实施例的特征还在于，所述钻柄内还安装有伸缩定位柱，所述伸缩定位柱的一端通过螺纹和注水孔的内壁旋接且另一端延伸至注水通道内。

本实用新型实施例的特征还在于，所述伸缩定位柱由若干个套筒套接而成，且所述伸缩定位柱伸长后延伸至注水通道外部。

本实用新型实施例的特征还在于，所述钻孔刀刃的端部环形分割为不同梯度的内刃、中刃和外刃。

本实用新型实施例具有如下优点：

(1)本实用新型实施例通过在钻头上设置倒角刀刃，在钻头钻完孔后，倒角刀刃会对钻的孔直接进行倒角，一步完成，不需更换另外一个直径大的钻头对钻孔进行倒角，提高了深孔加工效率；

(2)本实用新型实施例的倒角刀刃的切削角度不一，倒角刀刃通过螺栓可拆卸的固定在钻孔刀刃上，可根据后续钢轨安装的螺丝尺寸自由选择合适的倒角刀刃，灵活选择，方便安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。