[实用新型]一种铜板加工用切割滚刀

说明书

本实用新型公开了一种铜板加工用切割滚刀，包括绕桩、定位头和压轮，本实用新型中，通过设置有凸槽和线头固定孔的配合操作方式，并在防磨套的配合下，当需要对铜线进行绕线时，首先将铜线顺着凸槽之间进行缠绕，缠绕好过后，将线头穿过线头固定孔进行线头固定，通过防磨套可以防止对铜线的磨损，还可以防止铜线在凸槽之间松动，防止铜线混乱，通过设置有压轮和定位头的配合操作方式，并在塞头的配合下，当铜线绕制好时，将压轮通过外螺纹与绕桩螺旋拧紧，将铜线压紧，防止在运输过程中铜线松动，再将塞头塞入绕桩内部，通过卡块和卡槽的卡接配合，可以对压轮进行固定，防止压轮滚动时，发生滑落，方便进行运输，本新型实用有效，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型属于铜板加工技术领域，具体为一种铜板加工用切割滚刀。

背景技术

铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧。铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品。铜板带可以铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带、白铜类板带。铜类板带又分为热轧板带及冷轧板带，热轧板带的厚度一般在4～25mm，冷轧板厚度0.2mm～15mm之间，最大宽度2500mm，长度最大可达6000mm，现有的铜板在加工过程中，铜板切割时非常重要的环节，现有的滚刀为单结构，切割效率低，而且现有的滚刀切割时容易产生毛边，并且长时间切割，滚刀温度过高，容易损坏滚刀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种铜板加工用切割滚刀。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铜板加工用切割滚刀，包括主轴、第一夹头和第二夹头，所述主轴的两端中部固定连接有第一夹头，所述主轴的两端端部固定连接有第二夹头，所述第二夹头包括夹套、连接头、导杆和锁扣，所述连接头的一端固定连接有导杆，所述连接头的另一端固定连接有夹套，所述连接头的中部固定连接有锁扣，所述第一夹头和第二夹头分别设置有第一滚刀和第二滚刀，所述第一滚刀和第二滚刀的结构大小均相同，所述第一滚刀和第二滚刀的外侧设置有滚刀刀头，所述第一滚刀和第二滚刀的中部开有转动轴孔，所述第一滚刀和第二滚刀的表面设置有滚刀刀轴，所述滚刀刀轴通过螺钉与滚刀刀头固定连接，所述滚刀刀轴的内部固定连接有扭力传感器，所述滚刀刀头的底端与扭力传感器固定连接。

其中，所述滚刀刀头至少设置有三个，所述滚刀刀头的外表面设置有降温层，所述滚刀刀头的一侧固定连接有双刀刃，所述滚刀刀头为不锈钢结构。

其中，所述降温层的材质为制冷剂，所述降温层设置于滚刀刀头的两侧外表面，所述降温层的厚度为1.2mm-3.2mm，所述降温层的表面为光滑面。

其中，所述双刀刃为L型结构，所述双刀刃为梯田递减结构，所述双刀刃与滚刀刀头为一体式结构，所述双刀刃的表面为光滑面。

其中，所述夹套为喇叭状结构，所述夹套的一侧外表面固定连接有防磨套，所述夹套的外表面两侧固定连接有定位拨片，所述夹套相对于连接头为可拆卸结构。

其中，所述主轴的一端第一夹头和第二夹头之间设置有第一滚刀，所述主轴的另一端第一夹头和第二夹头之间设置有第二滚刀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有第一夹头和第二夹头的配合操作方式，并在第一滚刀和第二滚刀的配合下，当需要对铜板进行切割时，首先将第一夹头固定在转轴的两端，然后一端装上第一滚刀，另一端装上第二滚刀，此时两端再将第二夹头螺旋连接上去，对第一滚刀和第二滚刀进行定位，防止滚刀滑落，通过第一滚刀和第二滚刀同时进行切割，可以提高铜板切割效率。