[实用新型]一种盐酸羟胺连续化生产装置

说明书

一种盐酸羟胺连续化生产装置，包括配制釜、酸解反应一塔和酸解反应二塔，所述配制釜顶部连接有进料口，所述进料口分别与盐酸进料管、丁酮肟进料管、后处理母液进料管连接，所述酸解反应一塔和酸解反应二塔的塔身分别设有进料管，酸解反应一塔和酸解反应二塔的塔底分别设有出料管，所述酸解反应一塔的进料管与出料管分别与第一再沸器的出料口和进料口连接，所述酸解反应二塔的进料管与出料管分别与第二再沸器连接，所述配制釜与第一再沸器的进料口连接。本实用新型的系统设备少、占地面积小、投资小、管理方便，本实用新型产品纯度、收率，生产速度均好于现有市场上的盐酸羟胺产品，采用渗透汽化分离溶剂中的水分，能耗低，效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其是一种盐酸羟胺连续化生产装置。

背景技术

盐酸羟胺是重要的化工原料和有机合成中间体，并具有广泛的用途。盐酸羟胺常用于制备肟，尤其用于制备合成己内酰胺的环己酮肟。盐酸羟胺也可用于合成多种医药、农药及染料，如抗癌药羟基脲、新诺明、农药灭多虫及染料靛红；还可用于合成结构更为复杂的高价值中间体，如羟胺-O-磺酸、对羟基苯甲腈、羧甲基羟胺半盐酸盐、N-羟基丁二酰亚胺；还可用作电分析中的去极剂、合成橡胶工业中的恒粘剂、分析生物活性物质所用的还原剂等。

现有生产盐酸羟胺成品的装置和系统成本高、结构复杂、难以操作，得到的成品率低，效率低，难以满足市场需求，这样的成品成本高、利润低，还需要保养，维护成本高，难以实现持续性生产和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐酸羟胺连续化生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸羟胺连续化生产装置，包括配制釜、酸解反应一塔和酸解反应二塔，所述配制釜顶部连接有进料口，所述进料口分别与盐酸进料管、丁酮肟进料管、后处理母液进料管连接，所述酸解反应一塔和酸解反应二塔的塔身分别设有进料管，酸解反应一塔和酸解反应二塔的塔底分别设有出料管，所述酸解反应一塔的进料管与出料管分别与第一再沸器的出料口和进料口连接，所述酸解反应二塔的进料管与出料管分别与第二再沸器连接，所述配制釜与第一再沸器的进料口连接，所述酸解反应一塔和酸解反应二塔的塔顶通过管道连通，酸解反应一塔和酸解反应二塔的出料管通过控制阀间隔连接，所述酸解反应二塔的出料管通过酸解反应二塔送料泵与溶剂混合罐的进料口连接，溶剂混合罐的出料口经过第三再沸器与脱水塔连接，脱水塔底部的出料管经过脱水塔送料泵与结晶釜的进料管连接，结晶釜的出料管与平推离心机连接。

作为优选，所述平推离心机的出液管与母液罐连接，母液罐的出料管通过母液罐送料泵与溶剂混合罐的进料口连接。

作为优选，所述酸解反应一塔顶部与冷凝器连接，所述冷凝器顶部与真空系统A连接，所述冷凝器底部冷凝器出料管与酸解反应一塔顶部回流口连接，所述冷凝器侧部还与去丁酮肟装置B连接。

作为优选，所述脱水塔的顶部与冷凝罐连接，冷凝罐顶部与真空系统C连接，冷凝罐底部出料管经过渗透汽化膜分离器与溶剂混合罐的回料口连接。

本实用新型的系统设备少、占地面积小、投资小、管理方便，本实用新型产品纯度、收率，生产速度均好于现有市场上的盐酸羟胺产品，采用渗透汽化分离溶剂中的水分，能耗低，效率高；酸解反应一塔、酸解反应二塔采用两个塔底共一个塔顶的结构形式，便于分段控制温度，反应进行得比较彻底；采用共沸剂脱水，可以降低脱水塔底温度，避免了高温导致的盐酸羟胺分解，操作更为安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式