[实用新型]一种原料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种原料输送系统，包括有第一、第二、第三输送带以及机架，机架内设置有多个球磨机，机架上设置有多个通孔，机架上位于通孔的一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑车，滑车由动力装置驱动其沿着滑轨运动，第三输送带设置在滑车上，第一输送带的输出端位于第二输送带的正上方，并且第一输送带的输出端设置有第一导料斗，第一导料斗的下方设置有通料管道，通料管道与第二输送带的表面抵接；第二输送带的输出端设置有第二导料斗，第二导料斗的前端面设置为铰接的活动板，活动板延伸至第三输送带的表面。本实用新型可以解决原料的输送以及向球磨机加料的问题，达到降低工人劳动强度、改善工作环境的目的。

技术领域

本实用新型涉及原料输送技术领域，尤其涉及一种原料输送系统。

背景技术

在加工泡沫混凝土的时候，除了需要基本原料水泥、石灰、水、泡沫外，还需要在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂。常用的填料及骨料为：砂、粉煤灰、陶粒、碎石屑、膨胀聚苯乙烯，在生产加工中，需要将混料后的原料添加到球磨机中进行研磨，而现有的解决办法为通过人工由喂料机的输出口，收集物料进行输送，这样不仅会大大增加工人的劳动强度，而且，在搬运物料的过程中，还会造成比较大的扬尘现象，工作环境差。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种原料输送系统，从而解决原料的输送以及向球磨机加料的问题，达到降低工人劳动强度、改善工作环境的目的。

为实现本实用新型目的而提供的一种原料输送系统，包括有第一输送带、第二输送带、第三输送带以及机架，所述机架内设置有多个球磨机，所述机架上设置有多个通孔，所述通孔一一对应设置在球磨机的入料口处，所述机架上位于所述通孔的一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑车，所述滑车由动力装置驱动其沿着滑轨运动，所述第三输送带设置在所述滑车上，所述第一输送带的输出端位于所述第二输送带的正上方，并且所述第一输送带的输出端设置有第一导料斗，所述第一导料斗的下方设置有通料管道，所述通料管道与所述第二输送带的表面抵接；所述第二输送带的输出端设置有第二导料斗，所述第二导料斗的前端面设置为铰接的活动板，所述活动板延伸至所述第三输送带的表面，所述第一输送带与第二输送带的输送方向互相垂直，所述第二输送带与第三输送带的输送方向互相垂直。

作为上述方案的进一步改进，所述滑轨的首末两端均设置有限位挡块，所述限位挡块用以限制所述滑车在所述滑轨上的极限位置。

作为上述方案的进一步改进，所述第一输送带、第二输送带以及第三输送带均包括有输送皮带以及设置在输送皮带下方的槽型托辊。

作为上述方案的进一步改进，所述槽型托辊平行设置有多组。

作为上述方案的进一步改进，所述槽型托辊包括有安装架，所述安装架的中部横向设置有水平托辊，所述安装架的两侧对称倾斜设置有第一斜托辊，所述第一斜托辊、水平托辊位于同一竖直平面。

作为上述方案的进一步改进，所述安装架包括有水平设置的前连接架以及后连接架，所述水平托辊设置在所述前连接架上，所述后连接架上对称设置有一对第二斜托辊，并且所述第二斜托辊与所述第一斜托辊、水平托辊两端夹角均为30°。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种原料输送系统，通过第一输送带、第二输送带将物料输送到第三输送带上，第三输送带设置有动力装置，通过动力装置驱动第三输送带沿着滑轨运动到相应的球磨机的入料口处，再由人工将第三输送带上的物料装填到球磨机内，节省了大量人工搬运、运输物料的工作，而且，在第一输送带、第二输送带的末端分别设置有第一导料斗、第二导料斗，通过第一导料斗与第二导料斗的设置，可以有效减小运输中的扬尘现象，改善工作环境。本实用新型提供的一种原料输送系统，可以解决原料的输送以及向球磨机加料的问题，达到降低工人劳动强度、改善工作环境的目的。

附图说明