[实用新型]一种航天用不锈钢丝绳淋浸涂油装置

说明书

本实用新型公开了一种航天用不锈钢丝绳淋浸涂油装置，包括底座，底座的上表面左部偏前位置设有转动电机，底座的上表面左部中部设有下固定板，下固定板上转动设有第一对辊，转动电机的输出轴穿过下固定板的前表面与第一对辊的中心轴连接，底座的上表面左部偏后位置设有滑轨，滑轨上滑动设有滑动板，滑动板的前表面设有悬臂，本航天用不锈钢丝绳淋浸涂油装置，设有第一对辊和第二对辊可以对不锈钢丝绳夹持住，设有转动电机带动第一对辊转动可以对不锈钢丝绳输送，设有固定涂油器可以对不锈钢丝绳进行第一次涂油，设有活动涂油器在直线电机的带动下对不锈钢丝绳进行快速重复涂油，使装置对不锈钢丝绳的涂油效果更好。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳制造技术领域，具体为一种航天用不锈钢丝绳淋浸涂油装置。

背景技术

钢丝绳生产制造过程中，涂抹表面油脂是一个非常重要的生产工序，需对钢丝绳表面涂敷均匀的油脂，目前，国内常规采用浸油方式：将带有张紧力的钢丝绳强制压入油脂池内进行浸涂，涂油全面效果好，但由于采取了强制压入钢丝绳的方式，使成品钢丝绳形成“U”形弯曲，产生弯曲应力，影响钢丝绳的使用寿命，且这种浸油装置占地面积较大，耗能高，同时在对钢丝绳进行强压入油脂池内，也会带出来大量的油脂，使得能源白白浪费，给经济带来了损失，为此我们提出了一种钢丝绳淋浸涂油装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种航天用不锈钢丝绳淋浸涂油装置，设有自动输送结构可以将不锈钢丝绳自动输送涂油，不需要工人手动输送，提高工作效率，设有多个涂油结构，可以多次涂油，涂油效果均匀，整个装置占地面积小，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天用不锈钢丝绳淋浸涂油装置，包括底座，所述底座的上表面左部偏前位置设有转动电机，底座的上表面左部中部设有下固定板，下固定板上转动设有第一对辊，转动电机的输出轴穿过下固定板的前表面与第一对辊的中心轴连接，底座的上表面左部偏后位置设有滑轨，滑轨上滑动设有滑动板，滑动板的前表面设有悬臂，悬臂的前端部设有上固定板，上固定板上滑动设有第二对辊，滑轨的上表面设有挡板，底座的上表面左部偏后位置设有丝杠，丝杠的上端部穿过滑动板上的螺孔与挡板的下表面连接，丝杠的下端部设有第一锥齿轮，底座的上表面左部偏后位置设有支撑板，支撑板的前表面设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的后表面设有转盘，转盘与第二锥齿轮的后表面通过转轴连接，底座的上表面中部偏后位置设有增压泵，增压泵的前表面中部设有出油管，出油管的前端部设有分流管，分流管的前表面设有第一阀门，分流管的右侧面设有第二阀门，第一阀门的前端部设有第一输油管，第二阀门的右端部设有第二输油管，底座的上表面后部设有储液箱，储液箱和增压泵的右侧面之间设有进油管，底座的上表面中部偏前位置设有正三角架，正三角架的垂直面设有侧三脚架，正三角架的上端部设有固定涂油器，底座的上表面右部设有滑槽，滑槽上滑动设有直线电机，直线电机的上表面设有活动涂油器，第一输油管的前端部与固定涂油器的环形侧面连接，第二输油管的前端部与活动涂油器的右侧面连接，底座的上表面前部设有控制开关组，转动电机、直线电机和增压泵的输入端与控制开关组的输出端电连接，控制开关组的输入端与外置电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定涂油器为圆管，固定涂油器的主体为固定进油器，固定进油器的内侧面设有第一进油孔，固定进油器的内侧面设有圆环形涂油刷

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动涂油器的主体为活动进油器，活动进油器的内侧面设有第二进油孔，活动进油器的内侧面设有涂油海绵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一对辊和第二对辊的环形侧面设有凹槽，凹槽的表面为凹形圆弧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动涂油器、固定涂油器的中心位于同一水平面，第一输油管和第二输油管为橡胶弹性软管。