[实用新型]一种水性环保涂层生产用材料出料装置

说明书

本实用新型公开了一种水性环保涂层生产用材料出料装置，包括混料盒、排料管和定型管，所述混料盒一侧的出料口通过法兰与排料管连接，所述排料管一端通过法兰与定型管连接，所述定型管一端连接出料嘴，所述排料管上套接电磁阀，所述排料管由不锈钢管和玻璃纤维填充层组成，所述不锈钢管内壁嵌设电加热环，所述玻璃纤维填充层填充于电加热环与不锈钢管之间，所述不锈钢管内表面涂覆特氟龙层，所述定型管由金属定型管、保温棉和特氟龙软管组成。可调节出料的角度，人员可根据当下需要的颜色进行及时性的颜色混合使用工作，规避传统颜料添加时需统一混料，提高了水性涂层使用的多样性与颜色使用的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及出料技术领域，特别涉及一种水性环保涂层生产用材料出料装置。

背景技术

现有水性环保涂层生产的出料装置不能灵活的进行出料角度调节效果，且颜料添加时需统一混料，没有可根据当下需要的颜色进行及时性的颜色混合使用机构，使用的灵活性有待提升，为此，我们提出一种水性环保涂层生产用材料出料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种水性环保涂层生产用材料出料装置，人员可利用金属定型管调节定型管出料的角度，增加出料工作的灵活性；通过颜料管的设置，人员可根据需求通过颜料管对混料盒内排入颜料，且人员通过转动电机驱动搅拌杆实现对混料盒的水性料进行混合工作，实现人员可根据当下需要的颜色进行及时性的颜色混合使用工作，规避传统颜料添加时需统一混料，提高了水性涂层使用的多样性与颜色使用的灵活性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种水性环保涂层生产用材料出料装置，包括混料盒、排料管和定型管，所述混料盒一侧的出料口通过法兰与排料管连接，所述排料管一端通过法兰与定型管连接，所述定型管一端连接出料嘴，所述排料管上套接电磁阀，所述排料管由不锈钢管和玻璃纤维填充层组成，所述不锈钢管内壁嵌设电加热环，所述玻璃纤维填充层填充于电加热环与不锈钢管之间，所述不锈钢管内表面涂覆特氟龙层，所述定型管由金属定型管、保温棉和特氟龙软管组成。

进一步地，所述混料盒内设置搅拌杆，所述混料盒顶部通过螺栓安装转动电机，所述转动电机的驱动端与搅拌杆的转动轴连接，所述混料盒顶部两侧均连接颜料管，所述颜料管位于转动电机两侧。

进一步地，所述金属定型管内套设特氟龙软管，所述特氟龙软管与金属定型管嵌设保温棉。

进一步地，所述电加热环位于电磁阀两侧，所述排料管表面嵌设热敏变色条。

进一步地，所述混料盒内壁嵌设电加热丝，所述混料盒一侧顶部连接进料口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过进料口的设置，人员可将混料盒与水性环保涂层生产的混料机的排料口连接，电磁阀便于人员控制排料管的出料开启关闭，通过排料管内的电加热环的设置，使水性涂层在排料时能够保持温度，降低其凝固性，可有效防止排料时发生堵塞的情况，通过定型管的设置，人员可利用金属定型管调节定型管出料的角度，增加出料工作的灵活性。

2.通过颜料管的设置，人员可根据需求通过颜料管对混料盒内排入颜料，且人员通过转动电机驱动搅拌杆实现对混料盒的水性料进行混合工作，实现人员可根据当下需要的颜色进行及时性的颜色混合使用工作，规避传统颜料添加时需统一混料，提高了水性涂层使用的多样性与颜色使用的灵活性。

3.玻璃纤维填充层使排料管具有良好的保温效果，保温棉使定型管排料时能够有保温性，且特氟龙层和特氟龙软管使排料管和定型管内壁不容易粘附涂料，便于人员后期清理。

附图说明

图1为本实用新型一种水性环保涂层生产用材料出料装置的内部结构示意图。