[实用新型]油水混合物高效处理设备有效
申请号: | 201920318409.6 | 申请日: | 2019-03-13 |
公开(公告)号: | CN209721800U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 袁向秀 | 申请(专利权)人: | 江西省夫能环境设备科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;B01D17/02 |
代理公司: | 36129 南昌赣专知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王超<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 341000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应罐 连通 回收槽 油水混合物 油层 分离槽 回收 节约生产成本 本实用新型 处理设备 分离效率 高效处理 喂料机构 补液 水资源 节约 | ||
本实用新型公开了油水混合物高效处理设备,属于油水混合物处理设备技术领域,包括第一反应罐、与第一反应罐连通的第二反应罐、两分别固定于第一反应罐与第二反应罐上的喂料机构、与第一反应罐连通且用于回收油层的第一回收槽、与第二反应罐连通且用于回收油层的第二回收槽、与第二反应罐连通且用于回收水层的第三回收槽、与第一反应罐连通的第一分离槽、以及与第二反应罐连通的第二分离槽,第三回收槽分别用于提供第一反应罐以及第二反应罐补液来源;其较好的提升了油水混合物的分离效率,而且能够节约水资源的效率,节约生产成本。
技术领域
本实用新型涉及油水混合物处理设备技术领域,更具体的,涉及油水混合物高效处理设备。
背景技术
油水混合物的分层处理也是属于破乳工艺,其通过破坏油水混合物中的油珠的界膜,使油珠相互接近并聚集成大滴油珠,从而浮于水面,再进行分离处理,从而完成对油水混合物的处理;现有的油水混合物处理设备通常采用的物理化学法进行处理使得油水混合物实现分成,再将分层后的物质分别回收;其往往都是只进行一次药剂添加分离,分离后的水层中仍存在部分油珠未被彻底絮凝,使得油层回收并不彻底;另外进行油层回收时需要额外添加水来提高油层的高度,方便油层的回收,通常其使用的都是新的自来水,水资源消耗较大,使用成本较高;使得后续二次净化的水层的量增加,增加后续净化操作的时间以及成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出油水混合物高效处理设备,通过设置第一反应罐,将油水混合物置于第一反应罐内,并通过喂料机构投入盐类电解质以及絮凝剂使得油水混合物实现初步的分层,经过分层后的油层经第一出液管回收,而分层后的水层则经过第二出液管输送进入第二反应罐内,再通过第二反应罐上的喂料机构再投入盐类电解质以及絮凝剂实现进一步的分层,使得水层中含有的少量油珠也能够被分离出来,进一步分离后的油层经第三出液管进行回收,而水层则经过第四出液管输送进入第三回收管用于补液使用,其二次分层后的水层较为纯净,能够用于第一反应罐以及第二反应罐内进行油层回收时的补液,这样减少水资源的消耗,节约成本;而且也能够使得补液后的水再进行净化,进而提升油层的分离效果;整体来说,其较好的提升了油水混合物的分离效率,而且能够节约水资源的效率,节约生产成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:油水混合物高效处理设备,包括第一反应罐、与所述第一反应罐连通的第二反应罐、两分别固定于所述第一反应罐与所述第二反应罐上的喂料机构、与所述第一反应罐连通的第一回收槽、与所述第二反应罐连通的第二回收槽、与所述第二反应罐连通的第三回收槽、与所述第一反应罐连通的第一分离槽、以及与所述第二反应罐连通的第二分离槽;
所述喂料机构分别固定于所述第一反应罐以及所述第二反应罐顶部上,所述喂料机构包括储存有盐类电解质的第一储料罐以及储存有絮凝剂的第二储料罐,所述第一储料罐以及所述第二储料罐底部分别设有第一喂料管以及第二喂料管,所述第一储料罐分别通过所述第一喂料管与所述第一反应罐以及所述第二反应罐连通,所述第二储料罐分别通过所述第二喂料管与所述第一反应罐以及所述第二反应罐连通;
所述第一反应罐的一外侧壁上端设有连通所述第一反应罐的第一进液口,所述第一进液口上设有第一进液管、所述第一反应罐的另一外侧壁上设有连通所述第一反应罐且位于所述第一进液口下方的第一出液口,所述第一出液口上设有与所述第一回收槽连接导通的第一出液管,所述第一反应罐的另一外侧壁上设有连通所述第一反应罐且位于所述第一出液口下方的第二出液口,所述第二出液口上设有第二出液管,所述第一反应罐的另一外侧壁上设有连通所述第一反应罐且位于所述第一出液口上方的第一补液口,所述第一补液口上设有第一补液管,所述第一反应罐底部设有连通所述第一反应罐的第一排渣口,所述第一排渣口上设有第一排渣管,所述第一分离槽固定于所述第一排渣管正下方且与所述第一排渣管连通;
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