[实用新型]分体式烟气换热器

说明书

本实用新型公开了一种分体式烟气换热器，它包括炉体，所述炉体包括相互分体设置而后拼装为整体的辐射段、过渡烟道和对流段；其中，所述辐射段具有辐射段炉膛和设于辐射段炉膛内四周的辐射段盘管；所述过渡烟道具有过渡烟气通道；所述对流段内具有对流段炉膛和设于对流段炉膛内的至少一段对流段蛇管，所述辐射段炉膛通过所述过渡烟气通道与所述对流段炉膛相连通以依次通过余热烟气；所述对流段蛇管的出口并接后与所述辐射段盘管的进口相连通。本实用新型不仅可以分体出厂，运输方便，现场组装方便，易于实现大型化，而且余热能够有效回收。

技术领域

本实用新型涉及一种分体式烟气换热器。

背景技术

目前，在工业生产中，使用各种回转窑、加热炉、焙烧炉等，这些窑炉耗用大量燃料，热效率却很低，一般只有30%左右，剩余热量被高温烟气、高温物料带走，可利用的余热约占燃料消耗量的三分之一。同时，各种化工废料通过焚烧处理，大量余热可以回收。上述余热烟气都存在余热烟气温度高（≥1200℃）、烟气含尘量大（≥5000mg/m³）的特点，余热回收难度大。

节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。同时，余热利用在节约资源、增加生产、降低生产成本、提高产品质量等方面起着越来越大的作用。

世界各国余热利用技术发展很快，我国的余热利用技术也得到了长足进步，但与世界先进水平还有一定差距，有一部分余热还没有充分利用。

热载体具有高温、低压、节能、高效之特点，在工业领域的多种工艺过程中应用广泛、量大面广。随着节能减排要求的提高，热载体炉在工业加热中的比重在不断增大。采用热载体烟气换热器回收余热成为一种有利选择。

但是目前的热载体换热器体积比较大，运输不方便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种分体式烟气换热器，它不仅可以分体出厂，运输方便，现场组装方便，易于实现大型化，而且余热能够有效回收。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种分体式烟气换热器，它包括炉体，所述炉体包括相互分体设置而后拼装为整体的辐射段、过渡烟道和对流段；其中，

所述辐射段具有辐射段炉膛和设于辐射段炉膛内四周的辐射段盘管；

所述过渡烟道具有过渡烟气通道；

所述对流段内具有对流段炉膛和设于对流段炉膛内的至少一段对流段蛇管，所述辐射段炉膛通过所述过渡烟气通道与所述对流段炉膛相连通以依次通过余热烟气；

所述对流段蛇管的出口并接后与所述辐射段盘管的进口相连通。

进一步，所述辐射段还设有与辐射段炉膛相连通并位于辐射段底部的余热进口和与辐射段炉膛相连通并位于辐射段顶部的辐射段烟气出口；

所述对流段还设有与对流段炉膛相连通并位于对流段顶部的对流段烟气进口和与对流段炉膛相连通并位于对流段底部的对流段烟气出口；

所述辐射段烟气出口通过过渡烟气通道与所述对流段烟气进口相连通。

进一步，所述炉体还包括支撑部，所述支撑部包括位于辐射段下方的辐射段支撑部，所述辐射段支撑部设有与所述余热进口相连通的余热烟气进口。

进一步，分体式烟气换热器还包括对流段进口集箱、对流段出口过渡管路、中间集箱、辐射段进口集箱和辐射段出口集箱；