[实用新型]一种热转印方式的打印机

说明书

本实用新型公开了一种热转印方式的打印机，包括箱体、打印纸、碳带和控制电路，所述箱体内部设置有竖隔板，所述箱体底部设置有软垫，所述支板侧表壁上通过螺栓连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴处焊接有第二传动齿轮盘，所述第二传动齿轮盘转轴底部焊接有偏心齿轮盘，所述支板顶端转动连接有旋钮，且旋钮底部开设有螺纹。本实用新型中，通过旋钮底部开设的螺纹与支板内部的啮合，方便不同厚度的打印材料使用，通过碳带与通孔之间的滑动连接，使得碳带受到箱体的保护，通过箱体与竖隔板侧表壁上开设的齿槽与偏心齿轮盘之间的啮合，使得箱体不断向顶底部运动，增加多次打印的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种热转印方式的打印机。

背景技术

热转印打印就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程，当标签通过打印机的打印头和压轴时，将油墨转印到标签上。

现有的热转印打印机受到广泛的应用，然而在使用过程中出现了以下一些缺陷，首先，热转印打印机可以针对大部分平面进行打印，需要对不同厚度进行调节；其次，现有的打印机碳带之间暴露于外界，长期搁置之后会造成失灵，最后，热转印打印适合大批量打印，需要在设备多次运行后不影响精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热转印方式的打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热转印方式的打印机，包括箱体、打印纸、碳带和控制电路，所述箱体内部设置有竖隔板，且竖隔板靠近箱体的一侧开设有齿槽，所述箱体底部设置有软垫，且软垫顶部通过转轴转动连接有支板，所述支板侧表壁上通过螺栓连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴处焊接有第二传动齿轮盘，所述第二传动齿轮盘转轴底部焊接有偏心齿轮盘，且偏心齿轮盘与齿槽啮合连接，所述箱体底部开设有通孔，且通孔内部滑动连接有碳带，所述竖隔板顶部通过螺栓固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机输出轴处焊接有传动螺纹柱，所述两个竖隔板之间焊接有滑槽，所述箱体内部设置有第一传动杆，所述箱体内部设置有第二传动杆，且第二传动杆顶端通过转轴转动转动连接有第一传动齿轮盘，并且第二传动杆底端通过转轴转动连接有控制电路,所述支板顶端转动连接有旋钮，且旋钮底部开设有螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体靠近竖隔板的一侧开设有齿槽，且齿槽与偏心齿轮盘啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动杆中心轴处与第二传动杆中心轴处转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动杆顶端转轴与滑槽滑动连接，所述第二传动杆顶端转轴与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动螺纹柱侧面开设有两段方向相反的斜齿，所述传动螺纹柱底部一侧与第一传动杆顶端转动连接的第一传动齿轮盘啮合，另一侧与第二传动杆顶端转动连接的第一传动齿轮盘啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述软垫上表面为光滑平面结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了箱体底部与软垫之间的贴合，使得碳带被箱体密封保护，通过通孔与碳带之间的滑动连接，使得箱体在打印过程中不会受到箱体的遮挡，又由于旋钮底部开设的螺纹与支板内部的啮合，使得旋钮带动箱体向顶底部运动，方便不同厚度的打印材料使用。