[实用新型]一种浆料自动控制装置

说明书

本实用新型提供了一种浆料自动控制装置，浆桶的内壁上围设有上液位线和下液位线；液位传感器由上液位线穿设于浆桶内，温度传感器由下液位线穿设于浆桶内；浆桶的底部两侧设置有供浆管道，供浆管道外连接有供浆泵和供浆气动阀；浆桶内的前端设置有可升降的回浆调节挡板，回浆调节挡板的一侧与供浆管道抵接，回浆调节挡板的另一侧设置有回浆管，回浆管外接有回浆泵和回浆气动阀；液位传感器、温度传感器和定时器与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端与供浆泵、回浆泵、回浆气动阀和气缸连接。本实用新型利用回浆调节挡板排出部分或全部废浆液，并补充浆液至上液位线，在脱水成型的过程中保证产品的质量，避免产品受到浆液泡沫的影响。

技术领域

本实用新型涉及纸浆产品生产设备，具体地说，涉及一种浆料自动控制装置。

背景技术

目前，纸浆包装产品的生产工艺通常包括碎浆、配浆、脱水成型、热压定型、切边、消毒和包装等工序，其中，脱水成型需要循环地提供浆料和排出浆料。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种浆料自动控制装置，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种浆料自动控制装置，所述浆料自动控制装置包括浆桶、供浆管道、回浆调节挡板、回浆管、液位传感器、温度传感器、控制器和定时器；其中，浆桶的内壁上围设有上液位线和下液位线；液位传感器由上液位线穿设于浆桶内，温度传感器由下液位线穿设于浆桶内；浆桶的底部两侧设置有供浆管道，供浆管道外连接有供浆泵和供浆气动阀，且供浆管道连接至配浆池；浆桶内的前端设置有可升降的回浆调节挡板，回浆调节挡板的上端面与上液位线平齐，回浆调节挡板的下端伸出浆桶外且与气缸的伸出端连接，且回浆调节挡板的一侧为供浆管道，回浆调节挡板的另一侧设置有回浆管，回浆管外接有回浆泵和回浆气动阀，且回浆管连接至回浆池；液位传感器、温度传感器和定时器与控制器的信号输入端电连接和信号连接，控制器的信号输出端与供浆泵、供浆气动阀、回浆泵、回浆气动阀和气缸电连接和信号连接。

通过上述技术方案，通过温度传感器和液位传感器可以检测浆液温度和液位高度；回浆调节挡板将供浆管道和回浆管分隔开，可以利用回浆调节挡板排出部分或全部废浆液，并且在排出部分浆液时，使得供浆和排浆互不影响；还通过液位传感器使每次补充浆液至上液位线为止，既避免浆液太少影响产品品质，又避免浆液太多造成浪费，使得在脱水成型的过程中保证产品的质量，避免产品受到浆液泡沫的影响。

作为对本实用新型所述的浆料自动控制装置的进一步说明，优选地，供浆管道的内侧面上设置有六个孔，供浆管道的外侧面上设置有四个孔。通过上述技术方案，使得供浆过程中产生扰动，避免浆液沉淀，达到浆液均匀扩散的目的。

作为对本实用新型所述的浆料自动控制装置的进一步说明，优选地，控制器用于根据定时器的控制信号控制供浆泵和供浆气动阀打开，以使浆液通过供浆管道由配浆池泵入至浆桶内，并在浆桶内的液位上升至上液位线时，液位传感器将液位信号传输至控制器，控制器控制供浆泵和供浆气动阀关闭。通过上述技术方案，可以定时补充浆液至上液位线，既避免浆液太少影响产品品质，又避免浆液太多造成浪费。

作为对本实用新型所述的浆料自动控制装置的进一步说明，优选地，控制器用于根据定时器的控制信号控制气缸动作、回浆泵和回浆气动阀打开，以使回浆调节挡板下降，浆液通过回浆管由浆桶泵出至回浆池。通过上述技术方案，可以定时先将上层废浆液慢慢排出提高浆液的利用率。

作为对本实用新型所述的浆料自动控制装置的进一步说明，优选地，温度传感器用于将浆桶内浆液的温度信号传输至控制器，当浆液温度升高时，控制器控制供浆泵和供浆气动阀打开，以泵入新的浆液降温。通过上述技术方案，可以避免浆液温度太高造成泡沫，影响产品品质。