[实用新型]一种用于加工孔内壁的车床

说明书

本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体为一种用于加工孔内壁的车床，包括机架、车床本体，车床本体包括用于夹紧工件且带动工件沿机架长度方向运动的滑动部、用于安装工件并带动工件高速转动的转动部，转动部上安装有加工组件，加工组件包括安装于转动部的安装杆、安装于安装杆周向的镗刀，安装杆沿机架长度方向设置。将车床改呈镗床具有改装时间短、投资见效快、改装费用低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备领域，具体涉及一种用于加工孔内壁的车床。

背景技术

在机械加工中，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，镗床是主要用加工组件对工件已有的预制孔进行镗削的机床。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主，镗床主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工以及与孔精加工有关的其他加工面的加工。

永磁起重器由高性能钕铁硼永久磁性材料组成强磁系统，通过手柄的转动，改变强磁系统磁力达到对工件的吸持和释放。永磁起重器的内部的剖视图5表示永磁起重器的内部的剖视图。在加工如图5所示的截面呈圆型设置的孔7时，需要先钻孔，再通过镗床对孔7内壁进行加工。使得孔7的内孔表面的尺寸精度、表面粗糙度的符合要求。对于一些加工厂来讲，镗床的用途单一，如果只为了对孔7内壁加工而购买镗床，则加工成本会提高，镗床的利用率不高。

在不增加专用设备的前提下，若通过将车床改装为镗床，既能达到专机的加工精度，又能减小加工成本，提高产品竞争力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于加工孔内壁的车床，将车床改呈镗床具有改装时间短、投资见效快、改装费用低的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于加工孔内壁的车床，包括机架、车床本体，车床本体包括用于夹紧工件且带动工件沿机架长度方向运动的滑动部、用于安装工件并带动工件高速转动的转动部，转动部上安装有加工组件，加工组件包括安装于转动部的安装杆、安装于安装杆周向的镗刀，安装杆沿机架长度方向设置。

通过采用上述技术方案，加工孔内壁时，将安装杆安装在转动部上，滑动部夹紧工件，并带动工件向着转动部方向移动。当安装杆穿设工件的孔内，且镗刀一端与孔内壁抵接时，转动部驱动安装杆转动，进而使得镗刀转动，磨削孔内壁。如此，原有车床上的转动部被用于夹持安装杆并带动安装杆转动来镗削孔内壁。将车床进行改造，不用另买镗床。减少加工成本。

本实用新型的进一步设置为：安装杆侧壁开有安装孔，镗刀沿安装杆径向滑动连接于安装孔，安装杆上设有用于锁定镗刀和安装杆相对位置的锁定件。

通过采用上述技术方案，安装镗刀时，将镗刀沿安装杆径向伸入安装孔中，调节镗刀伸出安装杆的长度，使得镗刀一端与孔内壁抵接，如此，该镗刀能够适应于不同直径的孔的加工。

本实用新型的进一步设置为：安装杆侧壁开有与安装孔连通的锁定孔，锁定件穿设且螺纹连接于锁定孔，锁定时，锁定件一端抵紧于伸入安装孔中的镗刀侧壁。

通过采用上述技术方案，安装镗刀时，将镗刀沿安装杆径向伸入安装孔中，调节镗刀伸出安装杆的长度，以适应不同的孔径加工。当镗刀伸出安装杆的长度为所要求的，操作人员转动锁定件，使得锁定件一端与镗刀侧壁抵紧。如此，将镗刀安装在安装杆上。并且能够适应不同孔径的工件加工。

本实用新型的进一步设置为：镗刀安装于安装杆的中部。

通过采用上述技术方案，对准孔时，将安装杆远离转动部一端穿过孔径，起到定位的作用。转动时，位于中间部位的镗刀距离转动部的位置近，转动时，不易发生摆动。