[实用新型]一种手持式自动直摆焊枪

说明书

本实用新型的一种手持式自动直摆焊枪，包括电机、传动机构和焊枪本体，焊枪本体包括手柄、内支撑和枪体，内支撑安装于手柄且能够沿枪体长度方向滑动，枪体与内支撑相互固定；电机与手柄相互固定，电机通过传动机构驱动内支撑以及枪体沿枪体长度方向在预设范围内往复摆动。由于设置了手柄，便于焊工手持操作焊接，使用时焊工操作焊枪整体沿焊缝的长度方向移动，电机通过传动机构驱动内支撑沿枪体的长度方向直线往复摆动，实现枪体自动摆动，无需焊工手动摆动整把焊枪，因而降低焊接操作难度，减轻焊工劳动强度。焊枪自动摆动便于实现焊枪均匀摆动，从而提高焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种手持式自动直摆焊枪。

背景技术

焊接技术是现代工业生产中的一项重要加工工艺，在石化、造船、桥梁、铁路、建筑、机械制造和国防工业等许多重要部门都有广泛应用。目前，对于常规机械产品的电弧焊焊接，焊工通常采用焊枪，焊接过程中，焊枪一方面沿焊缝的长度方向移动，另一方面通过手的摆动使焊枪在焊缝的宽度方向往复摆动，以进行摆动焊接。如果不摆动焊接，则有可能出现焊缝成型不美观、咬边、夹渣等各种焊接缺陷，影响产品焊接质量。实际中，焊接工人根据产品结构、工况、个人习惯等因素，使用焊枪时有几种方式：(1)直摆：焊枪与焊缝的长度方向相对基本垂直，焊枪的摆动方向与焊枪轴线平行；(2)横摆：焊枪与焊缝的长度方向相对基本平行，焊枪的摆动方向与焊枪轴线垂直；(3)角摆：焊枪与焊缝的长度方向相对基本平行，焊枪绕自身轴线在一定角度范围内往复摆动。

但是，以上传统依靠焊工手持焊枪摆动进行焊接的方式，对焊工个人技术要求高，摆动不均匀容易产生焊接缺陷，而且焊工摆动焊接工作强度高。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种便于手持操作，降低工作强度，提高焊接质量的手持式自动直摆焊枪。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种手持式自动直摆焊枪，包括电机、传动机构和焊枪本体，焊枪本体包括手柄、内支撑和枪体，内支撑安装于手柄且能够沿枪体长度方向滑动，枪体与内支撑相互固定；电机与手柄相互固定，电机通过传动机构驱动内支撑以及枪体沿枪体长度方向在预设范围内往复摆动。

其中，还包括支架，电机固定于支架，支架与手柄相互固定。

其中，传动机构包括齿轮、齿条和固定座，齿轮与电机的输出轴固定连接，齿条与齿轮相互啮合，内支撑和齿条分别固定连接固定座。

传动机构的另一种结构：包括螺杆、螺母和固定座，螺杆与电机的输出轴固定连接，螺杆与枪体摆动方向平行布置，螺母套在螺杆外，固定座与螺母固定连接，内支撑与固定座固定连接。

其中，传动机构还包括滑轨和滑块，滑块与固定座固定连接，滑轨沿枪体摆动方向布置且固定于支架，滑块可滑动地安装在滑轨上。

其中，手柄和内支撑均为管状，内支撑穿设在手柄内，枪体穿在内支撑内。

其中，焊枪本体还包括顶紧螺母、顶紧套和石墨铜套，石墨铜套和顶紧套分别穿在手柄内，所述内支撑支承于石墨铜套，手柄设有限位台阶用于抵住石墨铜套的一端面，顶紧套抵住石墨铜套的另一端面，顶紧螺母螺纹连接手柄且抵紧所述顶紧套。

其中，焊枪本体还包括压紧螺母和压紧锥环，压紧锥环的外径逐渐增大，且直径较小的一端插入内支撑和枪体之间的缝隙，压紧螺母螺纹连接内支撑且抵紧压紧锥环，从而使得内支撑与枪体相互固定。

其中，压紧锥环开有缺口，压紧螺母抵紧压紧锥环使其周向收缩插入内支撑和枪体之间的缝隙。

其中，手柄套有绝缘隔热套。

本实用新型的有益效果：