[实用新型]一种滚筒球磨机冷却装置

说明书

一种滚筒球磨机冷却装置，有效的解决了散热效果差，影响设备性能等问题，包括机架，机架上设有水平放置的传动轴，传动轴同轴固定有磨筒，机架左右两端分别固定有第一基座和第二基座，第一基座和第二基座均安装有与传动轴转动连接的轴承，传动轴内设有中空腔，第一基座内设有位于传动轴上方的储料箱，传动轴径向设有多个通孔，储料箱经通孔与中空腔相连通，磨筒左右端面内均设有第一曲线槽，磨筒外壁内径向设有第二曲线槽，第一曲线槽的一端与中空腔相连通，第一曲线槽的另一端与第二曲线槽相连通，第二基座内设有位于传动轴下方的出料箱，储料箱与出料箱经管道相连通。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，特别是涉及一种滚筒球磨机冷却装置。

背景技术

滚筒球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，滚筒球磨机在实际加工过程中，会产生大量的热量，如果散热不及时，严重影响设备的使用安全，目前市场上也有一些散热装置，但这些散热装置结构复杂，操作麻烦，散热效果差，大大降低了散热效率。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种滚筒球磨机冷却装置，有效的解决了散热效果差，影响设备性能等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架上设有水平放置的传动轴，传动轴同轴固定有磨筒，机架左右两端分别固定有第一基座和第二基座，第一基座和第二基座均安装有与传动轴转动连接的轴承，传动轴内设有中空腔，第一基座内设有位于传动轴上方的储料箱，传动轴径向设有多个通孔，储料箱经通孔与中空腔相连通，磨筒左右端面内均设有第一曲线槽，磨筒外壁内径向设有第二曲线槽，第一曲线槽的一端与中空腔相连通，第一曲线槽的另一端与第二曲线槽相连通，第二基座内设有位于传动轴下方的出料箱，储料箱与出料箱经管道相连通。

本实用新型结构巧妙，操作简单，自动化程度高，实现磨筒内冷却介质全方位循环降温，大大提高了散热效率，保障了设备安全，美观耐用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中A-A剖视图的示意图。

图3是本实用新型中传动轴立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种滚筒球磨机冷却装置，包括机架1，机架1上设有水平放置的传动轴2，传动轴2同轴固定有磨筒3，机架1左右两端分别固定有第一基座4和第二基座5，第一基座4和第二基座5均安装有与传动轴2转动连接的轴承，传动轴2内设有中空腔6，第一基座4内设有位于传动轴2上方的储料箱7，传动轴2径向设有多个通孔8，储料箱7经通孔8与中空腔6相连通，磨筒3左右端面内均设有第一曲线槽9，磨筒3外壁内径向设有第二曲线槽10，第一曲线槽9的一端与中空腔6相连通，第一曲线槽9的另一端与第二曲线槽10相连通，第二基座5内设有位于传动轴2下方的出料箱11，储料箱7与出料箱11经管道12相连通。

为了达到更加的冷却效果，所述的第一曲线槽9为环形曲线槽。

为了保证传动轴2在传动过程中的密封性，所述的第一基座4和第二基座5内均设有旋转密封圈13。

所述的机架1上固定有电机，电机与传动轴2同轴固定连接。

所述的第一基座4上设有与管道12连接的增压泵14。

所述的储料箱7上方开设有进料口，出料箱11下方设有出料口。