[实用新型]一种纺织品粘毛机

说明书

本实用新型公开了一种纺织品粘毛机，通过第一气缸和第二气缸的结构实现了第一粘毛辊和第二粘毛辊的交替工作，先通过第一电机带动第一粘毛辊进行对纺织品粘毛，粘毛后通过第一气缸带动第一提升板上的第一粘毛辊抬升，第二气缸使第二提升板下压使至第二粘毛辊与纺织品进行接触粘毛；通过第一清洗装置对粘毛后抬升的第一粘毛辊进行喷水清洗，然后再通过第一抽风管进行对清洗后的水进行抽走，第一进风管喷出热风对清洗后的第一粘毛辊进行干燥，此时通过第三电机带动滑动套在直杆上进行往复直线运动和第一粘毛辊的自身转动清洗。本实用新型不仅可以高效的对纺织品进行粘毛清洁，清洁效果好，而且可以方便对粘毛辊进行清洗，不会对纺织品造成损害。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种纺织品粘毛机。

背景技术

20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，但是在印花过程中，纺织品布面上的毛絮和杂尘易聚集成团，堵塞印花镍网的网孔，使印花色浆不能印到这些区域，最终导致出现印花露白等疵病，大大降低了成品布料的合格率，现有技术中有针对上述问题设计了纺织品粘毛机，但现有的纺织品粘毛机清洁效率低，且对粘毛辊清洗时存在着容易造成损坏纺织品的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种纺织品粘毛机。本实用新型不仅可以高效的对纺织品进行粘毛清洁，清洁效果好，而且可以方便对粘毛辊进行清洗，不会对纺织品造成损害。

本实用新型的技术方案：一种纺织品粘毛机，包括机架，机架的两侧分别设有安装条，安装条的底端固定连接有脚座，脚座上铰接有相互对称的第一提升板和第二提升板；所述第一提升板上设有第一转杆，第一转杆上设有第一粘毛辊；所述第二提升板上设有第二转杆，第二转杆上设有第二粘毛辊；所述的第一粘毛辊和第二粘毛辊上均设有粘毛层；所述的第一提升板和第二提升板上均设有固定条，固定条上设有推耳；所述脚座上设有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的伸缩端均设有与推耳相连接的鱼眼块；所述安装条上设有位于第一粘毛辊和第二粘毛辊之间的直杆，直杆上设有滑动套，所述滑动套的两侧分别连接有第一清洗装置和第二清洗装置；所述第一清洗装置包括第一转管，第一转管的端部设有第一抽风管，第一抽风管的下方设有第一清洗侧板，第一清洗侧板的下开口与第一粘毛辊相适配；所述第一清洗侧板上设有第一喷嘴，第一喷嘴的一侧设有第一进风管，第一进风管的下端设有固定在第一清洗侧板上的第一吹风口；所述的第二清洗装置包括第二转管，第二转管的端部设有第二抽风管，第二抽风管的下方设有第二清洗侧板，第二清洗侧板的下开口与第二粘毛辊相适配；所述第二清洗侧板上设有第二喷嘴，第二喷嘴的一侧设有第二进风管，第二进风管的下端设有固定在第二清洗侧板上的第二吹风口；所述直杆上还设有固定杆，固定杆的两侧分别设有第一电机固定板和第二电机固定板，第一电机固定板上设有第一从动同步带轮和第一电机，第一电机的输出端设有与第一从动同步带轮相配合的第一主动同步带轮，第一主动同步带轮和第一从动同步带轮之间连接有第一同步带；所述第一转杆上还设有与第一同步带相配合的第一转杆带轮；所述第二电机固定板上设有第二从动同步带轮和第二电机，第二电机的输出端设有与第二从动同步带轮相配合的第二主动同步带轮，第二主动同步带轮和第二从动同步带轮之间连接有第二同步带；所述第二转杆上还设有与第二同步带相配合的第二转杆带轮；所述固定杆上设有带轮托盘，带轮托盘上设有从动轮；所述安装条上设有第三电机，第三电机的输出端设有与从动轮相配合的主动轮；所述的主动轮和从动轮经传动带与滑动套连接。

上述的纺织品粘毛机，所述固定条上还设有稳定杆，稳定杆与固定条之间设有三角固定块。

前述的纺织品粘毛机，所述脚座上设有两根减震弹簧，每个所述的减震弹簧分别与第一提升板和第二提升板连接。

前述的纺织品粘毛机，所述直杆上设有直线滑轨；所述的滑动套上设有与直线滑轨相配合的滑动片。