[实用新型]一种磷酸铁洗涤装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸铁洗涤装置。该磷酸铁洗涤装置包括过滤结构、洗涤结构和输送结构，所述洗涤结构包括回用罐、一级水箱、二级水箱、三级水箱、四级水箱，所述输送结构包括输入管和输出管。本实用新型的洗涤装置采用四级逆流洗涤，一级洗液回用至陈化工段，不仅实现了洗水的零排放，节约了热纯水加热的成本，且洗水没有全部进行循环洗涤，而是分工段回用，使得洗水电导率很容易处于平衡状态，使用了在线电导率仪监控洗液电导率，提高了洗涤效果，解决了洗水因重复使用使得产品杂质含量上升的问题，实现了磷酸铁洗涤过程的全自动化，无需人工操作和检测，节约了人工成本和人工检测的误差和延时性，极大的方便了磷酸铁的生产。

技术领域

本实用新型涉及无机化合物生产技术领域，更具体地，涉及一种磷酸铁洗涤装置。

背景技术

目前主流的磷酸铁洗涤工艺设备都是人工操作进行洗涤作业，再人工检测磷酸铁洗水的pH或者电导率值从而判断洗涤过程是否结束，洗涤过程自动化程度不高，人工成本较高，并不能解决逆流洗涤过程中因循环使用洗液污染导致洗液电导率上升(pH值下降)，且洗涤过程中为了提高洗涤效率减少洗涤水量往往向洗水中加入磷酸等添加剂，虽然可以有效降低洗水用量，但是一方面增加了磷酸铁污水处理负担，另一方面洗水中的磷酸根在洗涤过程，进入到磷酸铁颗粒内部，导致磷酸铁产品铁磷比偏低，不利于提高产品品质。CN206886673U就公开一种磷酸铁三级逆流洗涤工艺设备，专利里面使用了含磷酸的洗涤水和对应的设备进行三级逆流洗涤，虽然能有效降低洗水用量和降低操作工人的劳动强度，该工艺存在以下缺点：

(1)虽然降低工人的劳动强度，但并没有根本上解决磷酸铁洗涤的自动化问题，洗涤过程还是需要人工操作，洗涤过程结束还是要人工取样和人工检测洗液pH值来判断，洗涤过程自动化程度不高，且额外增加人工成本和洗涤作业过程的时长、不确定性。

(2)使用含磷酸的纯水进行洗涤，虽然能有效降低洗涤过程洗水用量，提高洗涤效率，但会增加排出废水中的磷含量，使得洗涤废水处理难度增加，而且洗水中的磷酸根在洗涤过程会进入到产品当中，从而降低磷酸铁的铁磷比，往往≤0.950，这会使得用其制备的磷酸铁锂电性能偏低，也降低了磷酸铁产品品质。

(3)逆流洗涤过程因为洗涤水循环洗涤，洗液容易受到污染，洗液电导率会逐渐上升而导致洗涤效果下降，如果要增加洗涤效果就不得不提高磷酸含量，但会继续增加废水处理难度和产品铁磷比的进一步降低。

因此，本实用新型提供一种磷酸铁洗涤装置，实现了磷酸铁洗涤过程的全自动化，对于磷酸铁洗涤生产具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有磷酸铁洗涤的缺陷和不足，提供一种磷酸铁洗涤装置。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种磷酸铁洗涤装置，包括过滤结构、洗涤结构和输送结构，所述洗涤结构包括回用罐、一级水箱、二级水箱、三级水箱、四级水箱，所述输送结构包括输入管和输出管，所述输入管与一级水箱、二级水箱、三级水箱、四级水箱的底部分别依次连接，所述输出管与回用罐、一级水箱、二级水箱和三级水箱的顶部分别依次相连，所述回用罐的底部与陈化结构连接。

本实用新型的洗涤装置具体使用时，过滤机构与陈化釜连接，通过电磁阀控制陈化釜磷酸铁浆料出料，通过过滤机构先进行压滤；具体洗涤步骤如下：

S1.一级洗涤：陈化后的磷酸铁浆料过滤后进入一级洗涤，一级水箱通过输入管供给一级洗涤液洗涤磷酸铁浆料，洗涤后的一级洗涤废水通过输出管回用至回用罐，回用罐一级洗涤废水输送至浆料陈化釜；

S2.二级洗涤：一级洗涤的浆料进入二级洗涤，二级水箱通过输入管供给二级洗涤液洗涤磷酸铁浆料，洗涤后的二级洗涤废水通过输出管回用至一级水箱；