[实用新型]一种液压机床自动下料装置

说明书

本实用新型提供了一种液压机床自动下料装置，包括传输装置、与机床工作台面接触的下料架，以及架设于下料架顶面上的挡料架。所述下料架呈“T”字型，底部设有支脚，所述下料架由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架的矩形台上镂空地设有一凹槽，该凹槽的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带的末端下方处，所述凹槽的内底壁上固定设有一伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端铰连有一承接板，承接板的中部贯穿设有一转轴，转轴的两末端与凹槽两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板的另一端的下方且处于凹槽的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板，所述过渡板另一端伸出下料架的凹槽并与机床的工作台面接触。

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域，具体涉及一种液压机床自动下料装置。

背景技术

液压机床在轴承加工方面被普遍应用，但是，在机床的加工过程中，需要人工配合机床的加工进度将待机床加工的工件一个一个地放置于机床的工作台面上或传送带上(并由机床的传送带传送至加工台面上)进行加工，增加了劳动者的劳动强度。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种液压机床自动下料装置，可以为液压机床进行下料，简单方便，减少了人工操作的强度。

本实用新型的技术方案如下：

一种液压机床自动下料装置，包括传输装置、与机床工作台面接触的下料架，以及架设于下料架顶面上的挡料架。所述下料架呈“T”字型，底部设有支脚，所述下料架由横向的矩形台和与矩形台一侧的中部垂直并一体成型地设有的纵向的长条台组成，所述下料架的矩形台上镂空地设有一凹槽，该凹槽的槽口位于矩形台的顶部并正对于一传送带的末端下方处，所述凹槽的内底壁上固定设有一伸缩卡柱，所述伸缩卡柱的顶端铰连有一承接板，承接板的中部贯穿设有一转轴，转轴的两末端与凹槽两侧的槽壁可转动地连接；位于承接板的另一端的下方且处于凹槽的底内壁上设有一向下倾斜的过渡板，所述过渡板另一端伸出下料架的凹槽并与机床的工作台面接触，且过渡板的最高处高于承接板的最低处；所述传输装置架设于所述下料架的长条台的顶面上，横跨于所述传输装置并位于所述下料架的顶面上架设有一挡料架，所述挡料架的顶内壁上设有一安置箱，安置箱内置有气缸装置，气缸装置的活动端与挡料片的一端固定连接，挡料片另一端贯穿安置箱底壁后位于传送带的上方。

进一步地，所述伸缩卡柱包括外柱，和贯穿设于外柱中央的内柱，内柱的内腔顶壁和底壁之间固定地连接有弹簧，且所述伸缩卡柱的最低处高于所述过渡板的最高处。

进一步地，所述承接板和过渡板的两外侧均各设有档板。

进一步地，所述支脚的底端安装有万向轮。

进一步地，所述过渡板位于凹槽的一端是铰连于一顶板顶端上的，所述顶板另一端固定设于凹槽内壁上，且过渡板的最高处低于承接板的最低处。

进一步地，所述过渡板与所述承接板可互相接触的面上设有橡胶垫。

进一步地，所述传输装置包括驱动装置、传送带、架设于所述下料架的长条台的顶面上的固定架以及可转动地架设于固定架上的两传送辊，所述驱动装置的输出端与其中一个的传送辊的辊轴连接，两传送辊之间通过传送带传动连接，所述传送带的一端位于所述下料架的凹槽的槽口的上方并与之相距一定距离。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果在于：

1、通过在传送带上方设有的被气缸装置控制的挡料片，可以控制传送带上方的工件是否传送至下料架上，进而控制其下料至机床上，使得工件可以依次地送入机床的工作台面上进行加工。

2、通过在传送带下方设置的承接板以及过渡板，工件可以靠自重下滑至机床上，且过渡板的设置可以方便地搭接机床工作面上，简单，方便对于不同机床的配合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。