[实用新型]一种连续带料的板材撕拆膜机

说明书

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，且公开了一种连续带料的板材撕拆膜机，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，且支架侧面的中部固定连接有隔板，所述隔板底端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有第一转轴，所述第一转轴上固定套装有主动链轮。该连续带料的板材撕拆膜机，通过传送装置将板材输送至工作台上，启动第一电机带动下压板上升，同时启动第一液压缸带动上压板下降，利用下压板和上压板的配合对板材进行夹紧，再利用工作台两侧的机械爪对板材上的防护膜进行拆除，从而实现板材的自动化脱膜，节省人力和时间，提高了板材的撕膜效率，且不易损伤板材。

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种连续带料的板材撕拆膜机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材具备面积大，故包容覆盖能力强的特点，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，板材可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，板材撕拆膜机是用于板材生产过程中的加工设备。

然而，现有的板材在生产加工后，加工完成的板材半成品通常会在板材的表面贴上防护膜，用于保护板材，避免板材被划伤或粘附灰尘等情况，而在板材需要进一步加工时，需要对防护膜进行移除，但现有的板材防护膜通常依靠人工进行撕膜处理，不仅费时费力且降低了板材撕膜的效率，并有可能会划伤板材，造成不必要的损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续带料的板材撕拆膜机，具备省时省力、不易损伤板材的优点，解决了现有的板材在生产加工后，加工完成的板材半成品通常会在板材的表面贴上防护膜，用于保护板材，避免板材被划伤或粘附灰尘等情况，而在板材需要进一步加工时，需要对防护膜进行移除，但现有的板材防护膜通常依靠人工进行撕膜处理，不仅费时费力且降低了板材撕膜的效率，并有可能会划伤板材，造成不必要损伤的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种连续带料的板材撕拆膜机，包括支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，且支架侧面的中部固定连接有隔板，所述隔板底端的中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有第一转轴，所述第一转轴上固定套装有主动链轮，所述主动链轮上活动套装有链条，所述隔板顶部的两侧均活动套接有套筒，所述套筒的中部固定套装有从动链轮，且套筒的顶部螺纹套装有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有位于套筒一侧的伸缩杆，所述伸缩杆的底部与隔板的顶部固定连接，所述升降板的顶部设有下压板，所述工作台的顶部设有传送装置，且工作台内腔的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部的一侧固定连接有固定架，所述固定架的数量有两个，一个所述固定架的底部与工作台的顶部固定连接，另一个所述固定架的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽活动套接，所述固定架的侧面固定连接有连接架，所述工作台的顶部固定安装有位于固定架一侧的液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧活动连接有机械臂，且连接板一端的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有第二转轴。

优选的，所述连接架顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部活动套接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部活动套接有套杆，所述套杆的底部固定连接有上压板，且套杆上活动套装有弹簧。

优选的，所述机械臂一端的顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部活动套装有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底部固定安装有机械爪。

优选的，所述从动链轮通过链条与主动链轮传动连接，且从动链轮与链条活动套接。

优选的，所述下压板的顶部延伸至传送装置的外部并与工作台活动套接。

优选的，所述第二转轴与连接板活动套接，且第二转轴与机械臂固定套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：