[实用新型]一种加工微电机外壳的连续成型装置

权利要求书

1.一种加工微电机外壳的连续成型装置，包括上模和下模，其特征在于所述上模与所述下模之间按产品加工顺序依次包括第一压圆弧工位、第二压圆弧工位、第三压圆弧工位、第四压圆弧工位、至少一个空步工位、卷圆工位、铆合工位以及整形工位；所述第一压圆弧工位、所述第二压圆弧工位、所述第三压圆弧工位以及所述第四压圆弧工位的压圆弧角度均小于90度；

所述第一压圆弧工位包括第一压圆弧冲头组以及与所述第一压圆弧冲头组相匹配的第一下模成型块，所述第一压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第一下模成型块设置在所述下模上，所述第一压圆弧冲头组与所述第一下模成型块两端均设有第三仿圆弧，所述第三仿圆弧外侧分别设有用以把产品两端压出扣合部位的第一仿圆弧和第二仿圆弧，所述第一仿圆弧以及所述第二仿圆弧分别与靠近其的所述第三仿圆弧无缝顺滑连接；

所述卷圆工位包括相对的具有内凹圆弧的卷圆上模成型块以及卷圆下模成型块，所述卷圆上模成型块固定在所述上模上，所述卷圆下模成型块固定在所述下模上，所述卷圆下模成型块的上表面设有便于产品两端的扣合部位顺利扣合的半径渐变的材料引导结构；

所述铆合工位包括相对的具有内凹二分之一圆弧的铆合上模成型块以及具有内凹二分之一圆弧的铆合下模成型块，所述铆合上模成型块设置在所述上模上，所述铆合下模成型块设置在所述下模上；所述空步工位、所述卷圆工位、所述铆合工位以及所述整形工位内均设有浮动抽芯结构，所述浮动抽芯结构位于所述上模与所述下模之间且固定设置在所述下模的一侧边上。

2.如权利要求1所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第二压圆弧工位包括第二压圆弧冲头组以及与所述第二压圆弧冲头组相匹配的第二下模成型块，所述第二压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第二下模成型块设置在所述下模上，所述第二压圆弧冲头组的两端以及所述第二下模成型块的两端均分别设有第四仿圆弧和第五仿圆弧；所述第三压圆弧工位包括第三压圆弧冲头组以及与所述第三压圆弧冲头组相匹配的第三下模成型块，所述第三压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第三下模成型块设置在所述下模上，所述第三压圆弧冲头组与所述第三下模成型块的两端均设有第六仿圆弧；所述第四压圆弧工位包括第四压圆弧冲头组以及与所述第四压圆弧冲头组相匹配的第四下模成型块，所述第四压圆弧冲头组设置在所述上模上，所述第四下模成型块设置在所述下模上，所述第四压圆弧冲头组与所述第四下模成型块的两端均设有第七仿圆弧。

3.如权利要求2所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第一压圆弧冲头组、所述第二压圆弧冲头组、所述第三压圆弧冲头组以及所述第四压圆弧冲头组的各仿圆弧均设有第一圆度回弹余量，所述第一下模成型块、所述第二下模成型块、所述第三下模成型块以及所述第四下模成型块的各仿圆弧均设有第二圆度回弹余量；所述卷圆上模成型块的圆弧以及所述铆合上模成型块的圆弧均设有第三圆度回弹余量，所述铆合下模成型块的圆弧设有第四圆度回弹余量。

4.如权利要求2所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第一压圆弧冲头组、所述第一下模成型块、所述第二压圆弧冲头组、所述第二下模成型块、所述第三压圆弧冲头组、所述第三下模成型块、所述第四压圆弧冲头组、所述第四下模成型块、所述卷圆上模成型块、所述卷圆下模成型块、所述铆合上模成型块以及所述铆合下模成型块与产品接触的部位边缘均设有圆角。

5.如权利要求2所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第一压圆弧冲头组的宽度大于所述第一压圆弧工位上卷圆产品在所述下模上投影的长度，所述第二压圆弧冲头组的宽度大于所述第二压圆弧工位上卷圆产品在所述下模上投影的长度，所述第三压圆弧冲头组的宽度大于所述第三压圆弧工位上卷圆产品在所述下模上投影的长度，所述第四压圆弧冲头组的宽度大于所述第四压圆弧工位上卷圆产品在所述下模上投影的长度。

6.如权利要求2所述的加工微电机外壳的连续成型装置，其特征在于所述第一下模成型块、所述第二下模成型块、所述第三下模成型块以及所述第四下模成型块两侧分别设有铣槽，所述铣槽的宽度和深度均大于同工位上产品以及相应压圆弧冲头组的宽度和深度至少2毫米。