[实用新型]一种高盐废水除硬除硅除浊的处理系统

说明书

本实用新型涉及一种高盐废水除硬除硅除浊的处理系统，包括一体化反应装置和膜分离装置，所述一体化反应装置包括反应箱、加药装置，所述膜分离装置包括膜池、膜组件。高盐废水进入反应箱，通过加药装置在废水中加入所需药剂，药剂与废水充分混合反应产生不同种类的污泥颗粒；污泥颗粒混合液直接进入到膜池中；在曝气装置的作用下处于悬浮状态、浓度均匀，经过膜组件的筛分过滤，产水排出膜池，截留的污泥颗粒排出膜池。与现有技术相比，本实用新型处理系统流程短、占地小、能耗低、运行稳定，有效去除高盐废水中的浊度、硬度及二氧化硅等，产水完全满足反渗透进水的各项水质要求。

技术领域

本实用新型涉及水处理系统，尤其是涉及一种高盐废水除硬除硅除浊的处理系统。

背景技术

高盐废水具有高含盐量、高硬度和高硅等特点，若不合理处置及利用，不但会浪费水资源，而且会造成严重的环境污染。所以，研发高效、低耗、安全、经济的水处理工艺是发展现代水处理技术的必然趋势。

高盐废水处理多采用“膜浓缩+蒸发结晶”的处理方法。而废水中的钙镁离子和二氧化硅浓度较高，易结垢造成膜污染，严重影响系统的稳定运行，增加劳动强度以及运行费用，严重限制了企业的高含盐废水处理能力。因此，为保证后续膜浓缩的正常运行，需要通过化学加药的方法去除废水中的钙镁和二氧化硅。在进行化学加药后，需经过固液分离预处理方可进入膜浓缩工艺。预处理效果的好坏将直接影响膜浓缩的效率和寿命。

目前，传统的预处理工艺是“澄清池+超滤膜过滤”，经过澄清池的静置沉淀去除大部分固体颗粒，然后由超滤膜去除水中剩余悬浮固体，从而使水质达到反渗透进水要求。但进水水质的硬度、硅等的含量不同，产生污泥(碳酸钙污泥、氢氧化镁污泥、硅酸盐污泥)的颗粒大小不同，污泥所需沉淀时间不同，污泥的停留时间不同导致了此工艺耗时较长。由于进水水质的波动，此工艺在多数项目运行中易出现翻池等现象，沉淀效果较差，导致了整个工艺运行的抗波动性和稳定性较差。传统工艺耗时长、占地面积大、成本高、抗波动性和稳定性差。中国专利CN108751523A披露了一种直接以管式膜装置过滤加药反应后的高盐废水的方法，此方法虽然省去了澄清池的占地面积和沉淀时间，但是管式膜装置能耗高且占地面积较大。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高盐废水除硬除硅除浊的处理系统。

本实用新型的处理系统流程短、占地小、能耗低、运行稳定，可以高效去除高盐废水中的硬度及硅含量，保证后续高盐废水膜浓缩处理工艺的稳定性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高盐废水除硬除硅除浊的处理系统，包括一体化反应装置和膜分离装置，所述一体化反应装置包括反应箱、用于向反应箱加入药剂的加药装置，所述膜分离装置包括膜池、设置在膜池中用于对来自反应箱的混合液进行分离的膜组件，以及从膜池引出的产水管线，在产水管线上设置产水泵，在反应箱与膜池之间连接用于使反应箱中加入药剂反应后的混合液直接进入到膜池的膜池进水管线，在膜池进水管线上设置膜池进水泵。

在本实用新型的其中一个优选实施方式中，所述反应箱内置挡板，将反应箱内部分隔成多个加药隔间，所述挡板在反应箱内高低交错排列，形成可以使溶液在反应器内上下折流的通道。

加药隔间包括但不仅限于软化药剂加药间、除硅剂加药间。

在本实用新型的其中一个优选实施方式中，所述反应箱内设置搅拌机，在反应箱底部设置反应箱排泥泵。

在本实用新型的其中一个优选实施方式中，所述膜池内的膜组件设置一组或多组。