[实用新型]高压水冷变频器自动补水系统

说明书

本实用新型公开一种高压水冷变频器自动补水系统，包括补水箱以及电导率检测表，补水箱上连接设置有自循环系统和补水系统，自循环系统包括串联连接的过滤器、去离子罐、水泵以及自循环开关阀，补水系统包括依次串联的总补水阀以及相互并联的若干个单线补水系统，每个单线补水系统均包括依次串联的单线补水阀以及单线变频器水箱，自循环系统、补水系统、补水箱以及电导率检测表与一控制系统信号连接。本实用新型能够实现给聚烯烃ABB高压变频器自动在线补水，并控制注入的冷却水的电导率和水压，避免PE或大PP造粒机降量或停机，避免给生产造成损失，从安全角度完全杜绝人为操作所带来的电导率不高、液位低等带来的潜在非计划停车风险。

技术领域

本实用新型属于水冷高压变频器技术领域，具体涉及一种高压水冷变频器自动补水系统。

背景技术

聚烯烃ABB高压变频器内冷却水（起绝缘冷却作用）因自然消耗及内漏液位下降，当水位低于一定值会发生故障连锁停机，造成非计划性停工，故平时要及时补水。但每次补水时都要PE或大PP造粒机装置停工，业务团队要现场包粉料，清S6220、K7010入口管线，辅机冷却水过滤器拆装，清洗离心甩干器，打开检查，及开工造粒机停工需数个小时。故每次对聚烯烃ABB高压变频器补冷却水时，都给生产造成损失。且每次对聚烯烃ABB高压变频器的冷却水进行补水时，都存在着两个风险：第一拆卸水位尺，第二冷却水的电导率控制。如果能够实行自动在线补水，并控制注入的冷却水的电导率、水压，这样就可以避免PE或大PP造粒机降量或停机，避免给生产造成损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种高压水冷变频器自动补水系统，它能够实现给聚烯烃ABB高压变频器自动在线补水，并控制注入的冷却水的电导率和水压、流速，避免PE或大PP造粒机降量或停机，避免给生产造成损失。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高压水冷变频器自动补水系统，包括补水箱以及与之连接的电导率检测表，所述补水箱上连接设置有自循环系统和补水系统，所述自循环系统包括串联连接的过滤器、去离子罐、水泵以及自循环开关阀，所述补水系统包括依次串联的总补水阀以及相互并联的若干个单线补水系统，每个单线补水系统均包括依次串联的单线补水阀以及单线变频器水箱，所述自循环系统、补水系统、补水箱以及电导率检测表与一控制系统信号连接。

作为优选，所述自循环系统的进水口连接在所述补水箱的下部，所述自循环系统的出水口连接在所述补水箱的上部。

作为优选，所述补水系统的进水口连接在所述补水箱的下部。

作为优选，所述补水系统的进水口连接在所述自循环系统上，并设置于所述自循环开关阀和所述水泵之间。

作为优选，所述补水箱采用不锈钢制作而成。

本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，能够实现给聚烯烃ABB高压变频器自动在线补水，并控制注入的冷却水的电导率和水压，避免PE或大PP造粒机降量或停机，避免给生产造成损失，从安全角度完全杜绝人为操作所带来的电导率不高、液位低等带来的潜在非计划停车风险；同时本系统还可以同时为多台变频器提供自动补水操作，无需人工操作，大大节约了人工成本。采用本系统进行补水，现场不用包粉料，避免造成人力物力浪费，也不用清S6220及K7010入口管线，辅机冷却水过滤器不用拆装清洗，离心甩干器不用打开检查，减少经济损失100万以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、补水箱；2、电导率检测表；3、自循环系统；31、过滤器；32、去离子罐；33、水泵；34、自循环开关阀；4、补水系统；41、总补水阀；42、单线补水阀；43、单线变频器水箱。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。