[实用新型]一种可偏转角度的平开内倒窗风撑

说明书

本实用新型一种可偏转角度的平开内倒窗风撑，被安装在窗框与窗扇之间，其特征在于：包括旋转定位片、台阶铆钉、弹性O形圈和偏心风撑杆；所述的偏转定位片在其两端平面中心处设置有通孔与窗扇框的下框断桥底沟桥端面螺钉装配固定；在所述旋转定位片中部设置有向下凸起的锥度体壳或向下凸起的球体壳，在所述向下凸起的锥度体壳或向下凸起的球体壳中心线上设置有铆钉通孔；所述的旋转定位片铆钉通孔与偏心风撑杆的一侧端部铆钉通孔采用台阶铆钉装配一体后，能够使得平开内倒窗安全实现平开和内倒两种功能状态使用，完全消除了平开内倒窗平开时没有专用风撑所存在的摆动和碰撞的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及门窗风撑五金件连接技术领域，特别涉及一种可偏转角度的平开内倒窗风撑。

背景技术

平开内倒窗除了具备普通平开窗的优点外，同时比普通的平开窗主要有以下优点:首先是采用多锁点密封，可以使窗扇的密封性增强。密封性增强以后，它的保温性和隔音性也将随之得到提升。其次，上悬内倒状态的使用，能够让室内通风换气自然，风不直接吹人身体，避免了风沙雨雪天气时，平开窗不敢开窗的弊端。下雨天也可通风换气，有效防止大量雨水溅入室内。

在提高门窗的安全性方面，相比普通的平开窗，现有平开内倒窗或平开外倒窗在窗扇平开通风状态下，又存在很大不安全隐患，因为现有技术没有设置专用风撑固定已经平开的窗扇，会常常发生窗扇随风摆动，并且偶尔与窗框强烈碰撞。宜产生碰撞人体或损坏窗扇坠落事故。当平开内倒窗的窗扇安装现有二连杆普通平开窗同样的风撑时，由于现有技术的风撑不能满足窗扇内倒或外倒状态下使用，不能安全解决窗扇与窗框的产生相对转角问题；不能安全解决窗扇定位片中心线与窗框上风撑滑道定位中心线之间偏心距的产生，及相对转角问题；至今的平开内倒窗或平开外倒窗始终没有能够完全安装平开时的固定风撑，该固定风撑必须同时满足平开内倒窗的平开状态的风撑固定窗扇功能，同时内倒时有二连杆在窗扇与窗框缝隙之间存放功能状态，二者安全使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可偏转角度的平开内倒窗风撑，在使用该风撑时，会完全消除了现有技术不足所产生的的安全隐患问题，同时具备满足平开内倒窗的平开状态风撑固定和内倒时的上悬两种功能状态安全使用。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可偏转角度的平开内倒窗风撑，设置于窗扇和窗框之间，其特征在于：包括凸起定位片、台阶铆钉、弹性O形圈和偏心风撑杆；所述的凸起定位片在其两端平面中心处设置有通孔与窗扇框的下框断桥底沟桥端面螺钉装配固定；在所述凸起定位片中部设置有向下凸起的锥度体壳或向下凸起的球体壳，在所述向下凸起的锥度体壳或向下凸起的球体壳中心线上设置有铆钉通孔；所述的凸起定位片铆钉通孔与偏心风撑杆的一侧端部铆钉通孔采用台阶铆钉装配一体，所述台阶铆钉与偏心风撑杆的通孔采用紧配合，所述台阶铆钉与凸起定位片中心线上设置的铆钉通孔采用间隙配合，使得凸起定位片能够以偏心风撑杆装配的台阶铆钉为中心，在水平面上相对任意转角，在垂直面上相对偏转15°；适应平开内倒窗上悬内倒状态下窗扇和窗框之间的相对转角。

所述的凸起定位片与偏心风撑杆的一侧端部采用台阶铆钉装配一体，在其之间装配有弹性O形圈。

所述的凸起定位片上锥度体壳或球体壳中心线上设置的铆钉通孔直径D，该铆钉通孔直径D大于偏心风撑杆所设置的铆钉通孔直径d，D大于等于d的直径数值等于2㎜。

所述的凸起定位片上锥度体壳或球体壳中心线上向下凸起的壳体深度不大于㎜3。

所述的偏心风撑杆两端部所设置的铆钉通孔之间有偏心，其相对对称中心线的偏心距小于等于6㎜ ；适应平开内倒窗关闭状态下窗框上风撑的导向滑道定位中心线与窗扇凸起定位片中心线之间的相对偏差和转角。

凸起定位片和偏心风撑杆都是采用彩钢薄板或不锈钢薄板机制成型。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：